[發(fā)明專利]一種鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810976468.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109020321A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常鳳東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太和縣鑫泰高科新型建筑材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B20/02;C09K11/64 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 236600 安徽省阜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膨脹珍珠巖 稻草纖維 發(fā)光粉 鋼纖維 放入 制備 長余輝發(fā)光粉 發(fā)光混凝土 長余輝 鋁酸鍶 干拌 存儲(chǔ) 高溫固相合成法 萘系高效減水劑 拌勻 光致發(fā)光材料 混凝土拌合物 攪拌機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 天然粗骨料 再生粗骨料 粉煤灰 裝料 表面覆蓋 緩慢釋放 保鮮膜 摻合料 礦渣粉 太陽光 陶瓷粉 細(xì)骨料 拆模 摻入 改性 抹刀 內(nèi)壁 試件 試模 碎石 沉淀 成型 混凝土 養(yǎng)護(hù) 自來水 水泥 吸收 | ||
1.一種鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)長余輝鋁酸鍶發(fā)光粉的制備工藝:
將氧化銪、氧化鏑配成硝酸鹽溶液,將硝酸鋁、硝酸鍶溶于去離子水制成溶液,將所配制的溶液進(jìn)行混合攪拌,調(diào)節(jié)pH值為8,滴加沉淀劑碳酸銨、8%助溶劑硼酸,通過多次抽濾、洗滌后干燥,在還原氣氛下進(jìn)行1150-1250℃的高溫煅燒1-2h,得到30-40份長余輝鋁酸鍶發(fā)光粉;
(2)稻草纖維的表面改性:
將稻草秸稈莖部切成長5cm的碎段,洗滌除塵、于70-80℃烘干、冷卻后,置于粉磨機(jī)中磨成2-10mm長的稻草細(xì)纖維,將其加入濃度為4%的氫氧化鈉溶液中浸泡改性16-20h,過濾后清洗,放入70-80℃電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱中烘干,冷卻,得到35-45份改性稻草纖維;
(3)鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的配制:
將1000-1100份天然粗骨料碎石、650-700份細(xì)骨料中砂、606-663份再生粗骨料、303-505份陶瓷粉摻合料放入攪拌機(jī)中干拌60-65s,再放入280-300份水泥、50-60份粉煤灰、40-50份礦渣粉、202-404份膨脹珍珠巖及(1)、(2)中所得物料干拌30-35s,倒入摻有3-4份萘系高效減水劑的自來水?dāng)嚢?00-110s,均勻撒入10-30份鋼纖維拌勻,將所得混凝土拌合物裝料,用抹刀沿著試模的內(nèi)壁加以插搗,試件成型后在表面覆蓋保鮮膜,24h后拆模,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的制備方法,其特征在于,步驟(1)中(氧化銪+氧化鏑):基體(硝酸鍶)為0.02;激活劑氧化銪:敏化劑氧化鏑為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的制備方法,其特征在于,步驟(3)中再生粗骨料:將廢棄地坪混凝土經(jīng)人工初級(jí)粉碎成塊后,投入破碎機(jī)中二次破碎,篩分得到粒徑為5-25mm的再生粗骨料;
陶瓷粉摻合料:將損壞廢棄的陶瓷制品先經(jīng)人工初步粉碎,再投入水泥試驗(yàn)?zāi)ブ醒心ブ瞥煞勰?5um篩進(jìn)行篩分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼纖維-稻草纖維增強(qiáng)膨脹珍珠巖發(fā)光混凝土的制備方法,其特征在于,步驟(3)中水膠比為0.35-0.45。
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