[發明專利]一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料在審
| 申請號: | 201810976439.6 | 申請日: | 2018-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN109096702A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 郭坤 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山卓凡新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L93/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/04;C08K7/26;C08K9/12;C08K5/098 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 238100 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧玻璃鋼材料 耐酸堿腐蝕 環氧樹脂 新材料技術領域 改性松香樹脂 納米硅藻土 玻璃纖維 接枝改性 耐酸堿性 硬脂酸鈣 甘露醇 固化劑 硫酸酯 增韌劑 | ||
1.一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,按重量份計由以下成分制成:環氧樹脂102-105、甘露醇硫酸酯改性松香樹脂25-28、納米硅藻土接枝改性玻璃纖維10.3-12.6、增韌劑2.4-2.6、硬脂酸鈣1.2-1.4、固化劑5.2-5.8。
2.根據權利要求1所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述甘露醇硫酸酯改性松香樹脂制備方法為:
將松香樹脂與甘露醇硫酸酯分別置于烘干箱中干燥40min,按照松香樹脂與甘露醇硫酸酯為20:1.1-1.3的質量比均勻混合,并采用轉矩流變儀進行熔融共混,轉速為120r/min,時間為55min,熔融溫度為215℃,然后經過冷卻,出料,得到甘露醇硫酸酯改性松香樹脂。
3.根據權利要求2所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述甘露醇硫酸酯制備方法為:將甘露醇添加到反應釜中,然后加入甲酰胺,再在5.2℃下滴加氯磺酸,然后在水浴76℃下保溫反應4小時后,再加入甘露醇質量7倍的質量濃度為85%的乙醇溶液得到甘露醇硫酸酯沉淀,然后進行過濾,出料,清洗,真空干燥至恒重后,粉碎,研磨,過500目篩,即得;
所述甘露醇與甲酰胺混合比例為320g:500mL;
所述甘露醇與氯磺酸混合比例為300g:150mL。
4.根據權利要求1所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述:環氧樹脂為縮水甘油酯類環氧樹脂。
5.根據權利要求1所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述納米硅藻土接枝改性玻璃纖維制備方法為:
(1)將20mL去離子水、8.5mL十六烷基三甲氧基硅烷、35mL無水乙醇均勻混合添加到反應釜中,加熱至40℃,以200r/min轉速攪拌20min,再滴加2.5mL冰醋酸,繼續以相同轉速攪拌40min,繼續加熱至80℃,水浴保溫35min然后再添加12g的玻璃纖維,在80℃水浴保溫條件下攪拌反應5.5小時然后進行過濾,洗滌,烘干至恒重,即得硅烷化改性的玻璃纖維;
(2)將納米硅藻土、環己二胺、有機溶劑和縮合劑按55:5.6:150:1.2質量比例混合添加到反應釜中,然后在118℃下以1500r/min轉速攪拌反應16小時,然后進行抽濾,洗滌,烘干至恒重,得到預改性納米硅藻土;
(3)將步驟(1)得到的硅烷化改性的玻璃纖維、步驟(2)所得的預改性納米硅藻土、有機溶劑和縮合劑按35:0.85:100:0.2質量比混合,添加到反應釜中,通入氮氣,排除反應釜內空氣,然后加熱至121℃,以3800r/min轉速攪拌18小時,然后進行過濾,洗滌,真空干燥至恒重,即得。
6.根據權利要求5所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,步驟(2)、步驟(3)所述有機溶劑為四氯化碳。
7.根據權利要求5所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,步驟(2)、步驟(3)所述縮合劑為N,N’-二環己基碳二亞胺。
8.根據權利要求1所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述增韌劑為二丁酯。
9.根據權利要求1所述的一種耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鋼材料,其特征在于,所述固化劑為乙二胺。
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