[發明專利]音圈紙管包帶機

在審

• 申請號: 201810976298.8
• 申請日: 2018-08-25
• 公開（公告）號: CN109151703A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 蔣紅博
• 申請（專利權）人: 東莞市威元電子科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 王麗霞

1.一種音圈紙管包帶機，其特征在于：包括固定架(1)、補強紙輸送機構(2)、夾緊切割機構(3)、酒精輸送機構(4)、旋轉貼合機構(5)和補強紙(6)；所述固定架(1)一側依次設置所述補強紙輸送機構(2)、所述夾緊切割機構(3)、所述酒精輸送機構(4)和所述旋轉貼合機構(5)；所述夾緊切割機構(3)一側設置所述補強紙輸送機構(2)，所述夾緊切割機構(3)另一側設置所述旋轉貼合機構(5)，所述酒精輸送機構(4)設置在所述夾緊切割機構(3)頂端；所述補強紙(6)從所述補強紙輸送機構(2)排出，并通過所述酒精輸送機構(4)滴附酒精至所述補強紙(6)表面，由所述夾緊切割機構(3)實現所述補強紙(6)與工件的預壓和切割，而所述旋轉貼合機構(5)實現工件的夾緊和對所述補強紙(6)的旋轉貼合。

2.根據權利要求1所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述補強紙輸送機構(2)包括驅動電機(21)、卷筒(22)、自重預拉機構(23)和多個第一轉軸(24)；所述驅動電機(21)輸出軸與所述卷筒(22)固定連接并帶動所述卷筒(22)旋轉排出所述補強紙(6)，所述補強紙(6)經多個所述第一轉軸(24)的纏繞并在所述自重預拉機構(23)實現拉緊。

3.根據權利要求2所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述自重預拉機構(23)包括第一直線導軌(231)、設置在所述第一直線導軌(231)上的自重塊(232)和設置在所述自重塊(232)一側的第二轉軸(233)；所述自重塊(232)和所述第二轉軸(233)沿所述第一直線導軌(231)方向自重下壓。

4.根據權利要求1所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述夾緊切割機構(3)包括直線模組(31)、第一載板(32)、第二直線導軌(33)、預壓切割機構(34)和預壓夾緊機構(35)；所述第一載板(32)一側設置所述直線模組(31)，所述第一載板(32)另一側設置所述第二直線導軌(33)，且所述第二直線導軌(33)一側設置所述預壓切割機構(34)和所述預壓夾緊機構(35)，所述預壓切割機構(34)設置于所述預壓夾緊機構(35)上方。

5.根據權利要求4所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述第二直線導軌(33)設置兩滑塊(331)，兩所述滑塊(331)分別是第一滑塊(3311)和第二滑塊(3312)；所述第一滑塊(3311)固定所述預壓切割機構(34)，而所述第二滑塊(3312)固定所述預壓夾緊機構(35)。

6.根據權利要求4或5所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述預壓切割機構(34)包括預壓機構(341)、切割機構(342)、第三轉軸(343)和平板(344)；所述切割機構(342)上方設置所述預壓機構(341)，所述切割機構(342)一側依次設置所述第三轉軸(343)和所述平板(344)；所述平板(344)設有過管孔(3441)并與所述酒精輸送機構(4)通過酒精流管連接。

7.根據權利要求6所述的音圈紙管包帶機，其特征在于：所述預壓機構(341)包括第二載板(3411)、第一氣缸(3412)、立板(3413)、第二氣缸(3414)和壓板(3415)；所述第二載板(3411)設置在所述第一滑塊(3311)上方且所述第二載板(3411)一端與所述第一氣缸(3412)輸出軸連接；所述第二載板(3411)上方設置所述第二氣缸(3414)，所述第二氣缸(3414)輸出軸與所述壓板(3415)固定連接，所述壓板(3415)在所述第二氣缸(3414)輸出軸伸縮帶動下預壓至所述立板(3413)且所述立板(3413)設有與所述壓板(3415)配合的凹槽(34131)。