[發(fā)明專利]一種環(huán)保型機制木炭的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810976200.9 | 申請日： | 2018-08-25 |
| 公開（公告）號： | CN109135781A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 彭光勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 西盟昌軒炭業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C10B53/02 | 分類號： | C10B53/02 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 鄭自群 |
| 地址： | 665700 云南省普*** | 國省代碼： | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 機制木炭 木炭 粘合劑 制備 炭化 環(huán)保型 木炭棒 棒芯 送入 干燥混合粉末 綜合回收利用 環(huán)境無污染 氣固分離器 天然粘合劑 混合粉末 炭化過程 植物秸稈 粉碎機 鋸末 板栗殼 含水率 烘干機 擠壓機 炭化爐 玉米芯 烘干 燒制 裝入 擠壓 燃燒 | ||
1.一種環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
步驟一：原料包含玉米芯30～50份、鋸末30～60份、板栗殼20～35份、植物秸稈25～40份、木炭廢料15～30份、粘合劑6～12份；
步驟二：原料的處理，將玉米芯、鋸末、板栗殼、植物秸稈送入粉碎機內(nèi)進行粉碎后，得到混合粉末原料，其中混合粉末原料的粒徑5～8mm，將混合粉末原料加入到雙管式烘罐中，在引風(fēng)機的作用下往雙管式烘罐中通入熱氣，對混合粉末原料進行烘干，將混合粉末原料干燥至含水率小于8％；
步驟三：原料與熱氣分離，在雙管式烘罐的出料口與氣固分離器連通，通過氣固分離器將混合粉末與熱氣分離，熱氣經(jīng)氣固分離器的出口排出，烘干的混合粉末原料經(jīng)氣固分離器的出料口排出，得到含水量合格的干燥混合粉末原料；
步驟四：將步驟三得到干燥混合粉末原料和木炭廢料混合在一起，混合均勻后，加入粘合劑，接著再攪拌均勻，最后送入烘干機內(nèi)進行烘干，獲得合格的棒芯材料；
步驟五：將步驟四中獲得的棒芯材料送至擠壓機內(nèi)擠壓成木炭棒芯；
步驟六：燒制炭化過程，將步驟四獲得的木炭棒芯裝入炭化爐炭化，經(jīng)炭化得到機制木炭，炭化時，炭化爐排出的火煙進入炭化爐排煙回收管道，在引風(fēng)機及炭化爐內(nèi)壓力的作用下，炭化爐排出的火煙進入雙管式烘罐，將混合粉末烘干，依次循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：步驟四中烘干機的烘干溫度為160～180℃，烘干時長為3～6h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：所述的步驟六中燒制炭化步驟分為升溫保溫、初始炭化、全面炭化、最終煅燒四個階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：所述步驟五中擠壓機擠壓出的木炭棒芯的形狀為條狀、方塊狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：所述的植物秸稈包含水稻、小麥、玉米和大豆的秸稈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型機制木炭的制備方法，其特征在于：所述的粘合劑為糊精、淀粉和粘土的混合物，其中糊精、淀粉和粘土的質(zhì)量比為1～2:3～5:6～10。
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