[發明專利]多維特種濾材

在審

• 申請號: 201810975577.2
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109011843A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 劉洪亮
• 申請（專利權）人: 劉洪亮
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B01D46/00;B01D53/26
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 曹素珍

一種多維特種濾材，由無堿短切玻纖絲，針葉木漿，川維水溶超短纖維，川維不溶超短纖維，以及混合膠液，采用濕法成型工藝技術制成，該產品的規格是30?120克重/m²，幅寬130cm，產品厚度0.15?0.45mm，偏差能控制在0.04mm以內。它耐折，耐破，干、濕強度好，在水中浸泡25晝夜，取出，經折疊不破損。在水中浸透特快，一瞬間即可浸透，產品焚燒后能形成完整的骨架，可為下游應用奠定了良好基礎，是一種理想的吸濕濾材，填補了國內吸濕濾材領域內的空白。

技術領域

本發明及一種濾材，特別是多維特種濾材。它適用于裝在空氣吸濕機上吸濕。

背景技術

目前，在空氣吸濕機上采用的吸濕濾材，多為進口濾材，其價格昂貴，會造成生產成本增高，對產品的銷售帶來不利的影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多維特種濾材，它能夠克服已有技術的不足，具有耐折，耐破，干、濕強度好，浸透性好的特點，且價格低，填補了國內吸濕濾材領域內的空白。

其解決方案是：采用如下的配方配比并由濕法成型工藝技術制成，其配方配比按重量比計算如下:無堿短切玻纖絲13.5-18公斤，針葉木漿4.5-7.5公斤，川維水溶超短纖維4.5-7.5公斤，川維不溶超短纖維4.5-7.5公斤，以及混合膠液。

所述混合膠液由水24 -36公斤，乳液膠1.44-2.88公斤，磺酸表面活性劑0.06-0.108公斤混合而成。

所述的濕法成型工藝步驟是：按配方配比量，首先將針葉木漿、無堿短切玻纖絲同時倒入纖維分散器內，開機分散后，倒入纖維過渡漿倉，在將按配方配比量的川維水溶超短纖維，川維不溶超短纖維二者同時放入纖維分散器，開機分散后，倒入纖維過渡漿倉，上述四種纖維在纖維過渡漿倉混合攪拌后，倒入纖維成品漿倉，攪拌后，倒入水漿混合器進行白水與漿液混合，多余的漿液返流入纖維成品漿倉，混合漿液通過調漿門流入產品成型器，多余的白水流入工藝白水倉，這樣就按事先設定好的成型為每平方克重、幅寬的紙片狀的特種濾材，再通過產品脫水器把水分脫干，再通過產品施膠器，把事先按產品要求由水、乳液膠、磺酸表面活性劑配好的混合膠液進行施膠，再通過產品脫水器把水分脫干，膠、磺酸留在特種濾材體內，再通過產品烘干器烘干，固化成型，再經糾偏儀、計長儀、產品收卷器后，整齊卷成符合各項技術指標要求的卷狀多維特種濾材。

本發明采用上述技術方案生產的多維特種濾材產品，耐折，耐破，干、濕強度好，產品在水中浸泡25晝夜，取出，經折疊不破損，多維特種濾材投放水中浸透特快，一瞬間即可浸透，產品焚燒后能形成完整的骨架，為下游應用奠定良好基礎。是一種理想的吸濕濾材，填補了國內吸濕濾材領域內的空白。

附圖說明

附圖為多維特種濾材的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本發明的具體實施方式

實施例1

按本發明的配方配比取: 無堿短切玻纖絲13.5公斤， 川維超短不溶纖維4.5公斤， 川維超短水溶纖維4.5公斤， 針葉木漿4.5公斤，以及由水24公斤，乳液膠1.44公斤，磺酸表面活性劑0.06公斤混合而成的混合膠液。并按如下的濕法成型工藝步驟進行生產：

1、投料準備：首先認真檢查識別原料的名稱質量，并嚴格按配料比稱重分類，在地下建工藝白水倉，其水容量40噸，保證水質的溫度，保障生產工藝用水的需要，白水循環使用，定期更換。投料準備期間把各工藝部位用水的地方都到位，以滿足生產工藝的需要。

2、纖維分散：按上述配方重量稱取的無堿短切玻纖絲、針葉木漿同時投入纖維分散器內的水中，開機分散20分鐘后，將漿液倒入纖維過渡漿倉。在按上述配方重量稱取。川維超短不溶纖維，川維超短水溶纖維投入纖維分散器內，開機分散20分鐘后，倒入纖維過渡漿倉。