[發(fā)明專利]一種皮革打孔用無(wú)殘留沖孔裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810975310.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108950098A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆立超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州晨曦工藝品有限公司
• 主分類號(hào): C14B5/00
• 分類號(hào): C14B5/00;C14B17/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革打孔用無(wú)殘留沖孔裝置，包括與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的沖頭以及設(shè)置在沖頭上的吸塵筒，所述吸塵筒下端為吸塵口，在吸塵筒側(cè)面開(kāi)設(shè)有排廢口，所述沖頭沿吸塵筒的軸向滑動(dòng)設(shè)置在吸塵筒內(nèi)；所述沖頭上方依次連接有沖桿和連接桿，在吸塵筒上端設(shè)有封閉的底板，所述沖桿滑動(dòng)設(shè)置在底板中央，在底板上方設(shè)有一滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有豎向的滑槽，在連接桿側(cè)面設(shè)有卡裝在滑槽內(nèi)并與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑動(dòng)座內(nèi)還設(shè)有套裝在沖桿外側(cè)的導(dǎo)向彈簧；本裝置通過(guò)廢料清除器的設(shè)置，通過(guò)不間斷負(fù)壓吸取及間斷式的粘附除廢工作，使沖頭在每次沖孔動(dòng)作錢都保持表面的清潔無(wú)廢料，進(jìn)而保證了沖孔的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革加工設(shè)備，具體是一種皮革打孔用無(wú)殘留沖孔裝置。

背景技術(shù)

皮革沖孔機(jī)為皮革加工提供了便利，然而，現(xiàn)有的皮革沖孔機(jī)在沖孔，若沖出的廢屑沒(méi)妥善的方式及時(shí)清除，導(dǎo)致廢屑散落、堆積在工作臺(tái)的皮革上，這些廢屑容易落到皮革待加工位置，干擾皮革沖孔的精準(zhǔn)性，降低皮革沖孔質(zhì)量。

目前一些沖孔機(jī)為了避免廢料影響，會(huì)加裝一些除塵結(jié)構(gòu)，如國(guó)家專利申請(qǐng)CN108004353 A 提供的“一種皮鞋生產(chǎn)用皮革打孔設(shè)備”，利用水對(duì)沖頭進(jìn)行沖洗，但實(shí)際使用中會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題如水流對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行污染等問(wèn)題，并且清洗過(guò)程需要人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)，十分不便，同時(shí)也不能很好解決碎屑遺留的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種皮革打孔用無(wú)殘留沖孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種皮革打孔用無(wú)殘留沖孔裝置，包括與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的沖頭以及設(shè)置在沖頭上的吸塵筒，所述吸塵筒下端為吸塵口，在吸塵筒側(cè)面開(kāi)設(shè)有排廢口，所述沖頭沿吸塵筒的軸向滑動(dòng)設(shè)置在吸塵筒內(nèi)；所述沖頭上方依次連接有沖桿和連接桿，在吸塵筒上端設(shè)有封閉的底板，所述沖桿滑動(dòng)設(shè)置在底板中央，在底板上方設(shè)有一滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有豎向的滑槽，在連接桿側(cè)面設(shè)有卡裝在滑槽內(nèi)并與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑動(dòng)座內(nèi)還設(shè)有套裝在沖桿外側(cè)的導(dǎo)向彈簧，所述導(dǎo)向彈簧底部固定在底板上，導(dǎo)向彈簧上端固定在連接桿底部。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述吸塵口外側(cè)設(shè)有圓盤狀的壓板，壓板用于提高吸塵口與皮革的接觸面積，從而避免吸塵口局部壓強(qiáng)過(guò)高對(duì)皮革造成破壞，所述排廢口上連接有吸塵風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述吸塵筒側(cè)面還設(shè)有廢料清除器；所述廢料清除器包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在吸塵筒的齒輪、固定在齒輪側(cè)面的轉(zhuǎn)桿、與轉(zhuǎn)桿首尾相連并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的升降桿以及在水平方向上依次連接的斜口板、滑桿和粘附板；在吸塵筒外壁上設(shè)有限位套筒，所述升降桿從限位套筒內(nèi)穿過(guò)并與其滑動(dòng)連接，限位套筒筒內(nèi)壁大于升降桿桿直徑，在升降桿下端設(shè)有與其為一體式結(jié)構(gòu)的斜口桿，所述斜口板截面呈三角形，斜口板位于斜口桿正下方，滑桿插裝在吸塵筒上并與其滑動(dòng)連接，粘附板位于吸塵筒內(nèi)，在斜口板與吸塵筒外壁之間設(shè)有回位彈簧；所述沖頭側(cè)面設(shè)有齒條，且齒條與齒輪相嚙合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述沖頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有橫向的排氣孔，所述排氣孔呈管狀，并在沖頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與排氣孔互相垂直并互相連通的進(jìn)氣口；所述沖頭底部還設(shè)有環(huán)切刀，所述環(huán)切刀呈圓環(huán)狀且其截面呈三角形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置通過(guò)廢料清除器的設(shè)置，通過(guò)不間斷負(fù)壓吸取及間斷式的粘附除廢工作，使沖頭在每次沖孔動(dòng)作錢都保持表面的清潔無(wú)廢料，進(jìn)而保證了沖孔的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中廢料清除器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中沖頭的剖視圖。