[發明專利]一種用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝

有效

• 申請號: 201810975086.8
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109161828B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 程仁策;姜海濤;高盼盼;張啟東;楊亞平;隋信增;史春麗
• 申請（專利權）人: 山東南山鋁業股份有限公司;航鑫材料科技有限公司
• 主分類號: C22F1/05
• 分類號: C22F1/05
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙麗娜

1.一種用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

按照6N01鋁合金的合金元素組成配制原料，并熔鑄成鑄棒，按質量百分數計，合金元素組成包括：Si：0.57%-0.65%，Fe：0.08%-0.12%，Cu：0.10%-0.18%，Mn：0.20%-0.25%，Mg：0.58%-0.65%，Cr：0.11%-0.17%，Zn：0.10%-0.14%，Ti：0.02%-0.04%，其他單個元素≤0.05%，其他雜質元素合計≤0.15%，Al：余量；

將鑄棒依次進行均質、扒皮、擠壓、在線淬火、拉伸矯直及雙級人工時效，所述擠壓是采用單孔分流模擠壓，擠壓模具的工作帶長度為4-8mm，所述擠壓的鑄棒溫度為510-525℃；所述擠壓是將鑄棒實行梯度加熱，再進行擠壓，所述鑄棒的加熱溫度為510-525℃，溫度梯度為10-20℃，所述擠壓模具的加熱溫度為480-500℃，保溫時間6-12h，擠壓桶的加熱溫度為425-455℃，擠壓速度為1.2-2.8m/min，制品出口溫度為510-540℃，壓余設定為45-60mm，擠壓比為27-32；在擠壓時采用液氮冷卻擠壓模具，所述液氮的出口壓力為0.5-0.6MP a；

所述均質是將鑄棒加熱至455-465℃，升溫速率為38-42℃/min，保溫16-18小時，自然冷卻至常溫；所述在線淬火采用強風冷卻淬火，上風量調為80%-100%，下風量調為70%-100%，淬火后的制品溫度小于70℃；所述雙級人工時效的第一階段時效溫度為130-140℃，保溫2.5-3.5h，第二階段時效溫度為170-180℃、保溫6-7h。

2.根據權利要求1所述的用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝，其特征在于，按質量百分數計，所述合金元素組成包括：Si：0.58%-0.62%，Fe：0.08%-0.10%，Cu：0.14%-0.18%，Mn：0.20%-0.24%，Mg：0.60%-0.65%，Cr：0.11%-0.15%，Zn：0.10%-0.12%，Ti：0.02%-0.03%，其他單個元素≤0.05%，其他雜質元素合計≤0.15%，Al：余量。

3.根據權利要求1所述的用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝，其特征在于，所述扒皮的表層加工量為1-8mm，表面粗糙度Ra≤25，扒皮后的鑄棒直徑為584-586mm。

4.根據權利要求1所述的用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝，其特征在于，所述拉伸矯直的拉伸率為0.3%-2.0%。

5.一種鋁合金型材，其特征在于，其是采用如權利要求1至4中任一項所述的用于降低T5狀態鋁合金型材表面粗晶的加工工藝制得，所述鋁合金型材的抗拉強度≥290MPa，屈服強度≥265MPa，伸長率≥13%。