[發明專利]一種用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法及鋁合金型材

有效

• 申請號: 201810975076.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109136506B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 姜海濤;高盼盼;張啟東;楊亞平;隋信增;史春麗
• 申請（專利權）人: 山東南山鋁業股份有限公司;航鑫材料科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C22C1/02;C22C21/14;C22C21/16;C22C21/18;C22F1/057;B21C23/00;B21C37/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李佳

1.一種用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法，其特征在于，其包括以下步驟：

按照2024鋁合金的合金元素組成配制原料，并熔煉、鑄造成鑄棒；按質量百分數計，所述2024合金鑄棒的合金元素組成包括：Si：0.06％-0.12％，Fe：0.08％-0.15％，Cu：4.10％-4.70％，Mn：0.60％-0.80％，Mg：1.25％-1.60％，Cr：0.005％-0.010％，Zn：0.02％-0.10％，Ti：0.03％-0.07％，Zr：0.05％-0.10％，其他單個元素≤0.030％，其他雜質元素合計≤0.100％，Al：余量；

采用雙級均勻化制度將所述鑄棒進行第一次均勻化處理得到一次均質鑄棒，第一級均勻化處理是在410-420℃的條件下保溫6-8h，第二級均勻化處理是在480-490℃的條件下保溫14-16h；

將所述一次均質鑄棒再進行第二次均勻化處理得到二次均質鑄棒，第二次均勻化處理是在493-498℃下保溫20-24h；

將所述二次均質鑄棒進行扒皮處理；

將扒皮后的鑄棒進行擠壓處理得到擠壓型材，鑄棒溫度為335-375℃，模具溫度為380-410℃，擠壓筒溫度為370-420℃；所述擠壓是采用雙孔模進行擠壓，雙孔的布置呈背靠背中心對稱結構，所述雙孔模的兩端各設有導流槽，導流槽的深度為35-45mm，導流槽孔壁與擠壓方向呈3°-5°；擠壓處理前，鑄棒加熱梯度為12-18℃；擠壓時采用液氮冷卻模具，液氮出口壓力為0.5-0.6MPa ，擠壓型材出口速度為0.9-2.1m/min，擠壓殘余高度為50-70mm，擠壓系數為18-30；

將所述擠壓型材進行預拉伸；

將預拉伸后的所述擠壓型材進行固溶熱處理，固溶熱處理是在494±2.5℃的條件下保溫2.0-2.5h；

在固溶熱處理后的2小時內將所述擠壓型材進行拉伸矯直，得到制品；

將所述制品進行自然時效，得到2024鋁合金型材。

2.根據權利要求1所述的用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法，其特征在于，第二次均勻化處理時的升溫速率為36-42℃/min。

3.根據權利要求1所述的用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法，其特征在于，扒皮處理時，表層加工量為1-6mm，表面粗糙度Ra≤23，扒皮后的鑄棒直徑為584-586mm。

4.根據權利要求1所述的用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法，其特征在于，固溶熱處理時采用強制定型模具固定擠壓型材。

5.根據權利要求1所述的用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法，其特征在于，預拉伸的拉伸率為0.3％-1.0％；拉伸矯直的拉伸率為1.5％-3.0％。

6.一種鋁合金型材，其特征在于，其是采用如權利要求1至5中任一項所述的用于抑制鋁合金型材粗晶環的加工方法制得，所述鋁合金型材用作航空翼肋角型材。