[發(fā)明專利]一種玻璃加工用冷涂液及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810974845.9 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN109082213A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 石友周;賀江延 | 申請(專利權)人: | 安徽有通玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C09D171/02 | 分類號: | C09D171/02;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C03C17/30 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 246500 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃加工 涂液 玻璃瓶 制備 全氟辛基磺酰氟 納米二氧化硅 有機硅潤濕劑 苯并三氮唑 表面活性劑 聚氧乙烯醚 烷基醇酰胺 重量百分比 羥基苯甲醚 沸水 聚氧乙烯 去離子水 水性氟碳 氧化改性 防腐劑 牢固度 耐堿性 耐磨劑 耐蒸煮 叔丁基 有機硅 堿液 耐水 水中 蒸煮 透明度 玻璃 測試 透明 | ||
本發(fā)明公開了一種玻璃加工用冷涂液及其制備方法,包括如下按重量百分比計的原料:烷基醇酰胺聚氧乙烯醚0.05~1%、氧化改性聚氧乙烯8~15%、全氟辛基磺酰氟0.05~3%、苯并三氮唑3~8%、防腐劑0.1~0.5%、叔丁基?4?羥基苯甲醚0.1~0.5%,有機硅潤濕劑0.5~2%、有機硅耐磨劑0.5~2%、水性氟碳表面活性劑0.5~3%、納米二氧化硅0.2~2%、余量為去離子水。本發(fā)明提供的玻璃加工用冷涂液能提高玻璃的透明度和牢固度,不易脫落、耐蒸煮、耐水耐堿性好,所制得玻璃瓶的表面光滑、透明,經測試,該玻璃瓶置于水中1000h而無異常現象,經沸水蒸煮10h而無異常現象,置于堿液中800h而無異常,且硬度達到2H級。
技術領域
本發(fā)明屬于玻璃加工技術領域,更具體地說,尤其涉及一種玻璃加工用冷涂液及其制備方法。
背景技術
現有的玻璃產品(如平板玻璃、玻璃瓶、曲面玻璃等)從設計、開模、試樣、投料生產、蒙砂、拋光、噴涂、高低溫單色及多色印刷,燙金(銀)等到市場銷售。在上述玻璃制造過程中,一般需要對玻璃進行熱涂和冷涂的處理。另外,保護玻璃制品(特別是玻璃瓶)在高速灌裝作業(yè)線上,包裝以及運輸過程中,由于相互接觸碰撞,或與金屬硬物接觸摩擦,極易劃傷和磨損。而玻璃制品(特別是玻璃瓶)表面受到劃傷和磨損不僅影響美觀,更重要的是,玻璃表面破壞后會使其整體的強度降低,最終導致造成破損,因此對玻璃瓶必須采取適宜的表面處理措施加以保護。一般來說,對剛成型的玻璃,工廠都會經過一道冷涂工序,來保證其表面潤滑和耐磨,而且可以讓玻璃瓶清澈透明、質感高檔耐看。
但是,目前國內冷涂液多采用單硬脂酸、多聚硅酮、聚乙烯分散體、聚乙烯懸浮液、聚乙烯硬脂酸鹽和脂肪酸等其中一種或幾種制成。這些涂液存在涂層透明度和牢固度不夠而影響美觀和易脫落,不耐蒸煮、不耐堿水浸泡的弊端。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃加工用冷涂液及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種玻璃加工用冷涂液,包括以下按重量百分比計的組分:烷基醇酰胺聚氧乙烯醚0.05~1%、氧化改性聚氧乙烯8~15%、全氟辛基磺酰氟0.05~3%、苯并三氮唑3~8%、防腐劑0.1~0.5%、叔丁基-4-羥基苯甲醚0.1~0.5%,有機硅潤濕劑0.5~2%、有機硅耐磨劑0.5~2%、水性氟碳表面活性劑0.5~3%、納米二氧化硅0.2~2%、余量為去離子水。
所述有機硅潤濕劑選自聚醚改性三硅氧烷、烯丙基聚醚改性硅氧烷中的任意一種或兩種。
所述有機硅耐磨劑為改性硅酮。
所述玻璃加工用冷涂液,包括如下按重量百分比計的原料:烷基醇酰胺聚氧乙烯醚0.5%、氧化改性聚氧乙烯10%、全氟辛基磺酰氟1.5%、苯并三氮唑5%、防腐劑0.3%、叔丁基-4-羥基苯甲醚0.3%,有機硅潤濕劑1.5%、有機硅耐磨劑1.5%、水性氟碳表面活性劑1.5%、納米二氧化硅1.5%、余量為去離子水。
制備所述的玻璃加工用冷涂液的方法,包括如下步驟:
(1)將烷基醇酰胺聚氧乙烯醚、配方量45~55%的去離子水混合后,低速攪拌下升溫至50~80℃,得到第一混合物;
(2)將氧化改性聚氧乙烯、全氟辛基磺酰氟、苯并三氮唑加入步驟(1)所得的第一混合物中,升溫至120~180℃,高速攪拌30~60min,然后再滴加入配方量45~50%的去離子水,升溫至120~180℃,高速攪拌20~40min,再冷卻至30~40℃,得到第二混合物;
(3)將防腐劑、叔丁基-4-羥基苯甲醚、配方量5~10%的去離子水混合后,再加入到步驟(2)所得的第二混合物中,中速攪拌5~30min,再加入有機硅潤濕劑、有機硅耐磨劑、水性氟碳表面活性劑、納米二氧化硅,中速攪拌10~30min,得到玻璃加工用冷涂液。
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