[發(fā)明專利]一種超細煤粉的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810974512.6 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN109046722B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白向飛;涂華;朱川;張宇宏;丁華;王東升;陳亞飛;陳洪博;楊曉毓 | 申請(專利權(quán))人: | 煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C17/20 |
| 代理公司: | 北京智橋聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 段嘯冉 |
| 地址: | 100013*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超細煤粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于超細煤粉制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超細煤粉的制備方法。本發(fā)明所述的超細煤粉的制備方法,通過分級破碎結(jié)合球磨機球磨的方式,并通過對行星式球磨機各步驟控制參數(shù)的優(yōu)化,獲得了粗顆粒含量低的全組成顆粒超細煤粉,且小于10μm的超細煤粉細顆粒占比較大,可滿足實驗室研究和表征要求。本發(fā)明所述超細煤粉的制備方法,采用濕法對煤粉進行破碎,有效避免了煤粉的自燃爆炸,以及干法破碎導(dǎo)致的安全隱患,可實現(xiàn)長時間研磨獲得相對均勻的超細煤粉,并實現(xiàn)長時間的安全破碎運行,有效制得超細煤粉,為超純煤的制備工藝提供了相應(yīng)的理論指導(dǎo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超細煤粉制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超細煤粉的制備方法。
背景技術(shù)
煤炭一直是中國的主要能源,煤炭的常規(guī)利用主要是作為一次能源以及煤炭的轉(zhuǎn)化,目前,在煤炭利用中比較突出的是制備代油水煤漿和煤基材料。但是,無論是代油水煤漿還是優(yōu)質(zhì)煤基材料,對煤質(zhì)尤其是煤的灰分均有著很高的要求使其存在一定限制,而目前廣泛引起關(guān)注的超純煤則完全可以解決上述問題。
超純煤是一種高附加值的煤炭產(chǎn)品,可作為高熱值燃料替代柴油和天然氣用于內(nèi)燃機、燃氣輪機、航空渦輪發(fā)動機等,如為了減少泵、噴嘴、活塞及渦輪片的磨損和排渣影響,內(nèi)燃機燃料一般要求超純煤的灰分在1.0%以下;另一方面,超純煤也可用于制備優(yōu)質(zhì)的高性能碳素材料,如碳纖維復(fù)合材料、石墨質(zhì)電極等。因此,超純煤的制備是煤炭精細加工和提高附加值的必然趨勢,而開展礦物解離及超純煤制備技術(shù)的研究,獲得一種新型高能燃料和高品質(zhì)碳素材料,具有廣闊的應(yīng)用前景和潛在的巨大經(jīng)濟社會效益。
但是由于煤炭是一種碳質(zhì)有機巖和無機礦物質(zhì)的混合物,通過現(xiàn)有的選煤技術(shù),只能分選出原煤中外在的、自然解離較好的礦物質(zhì),即為電力系統(tǒng)和焦化行業(yè)提供常規(guī)的洗選精煤,對于以微細粒嵌布于有機可燃體中的無機礦物無法選出,所以目前的洗選精煤的灰分很難降到2%以下,更無法降低到要求的1%以下。可見,煤中的礦物質(zhì)極大地限制了煤炭的使用范圍,降低了煤炭的使用價值。
通常情況下,由于超細煤粉粒度越小,礦物解離越充分,分選后獲得的灰分越低,因此,在現(xiàn)有制備超純煤的工藝中,超細粉碎是其關(guān)鍵環(huán)節(jié)和前提條件。但是,由于煤炭在超細粉碎過程中,不僅僅是粒度減小的過程,還伴隨著礦物質(zhì)的解離過程,以及因機械超細粉碎作用導(dǎo)致煤顆粒物理、化學(xué)性質(zhì)的變化引起的機械化學(xué)效應(yīng),這些都會最終影響到超純煤的分選效果。目前,工業(yè)上多通過重復(fù)粉碎、篩分分離已經(jīng)可獲得10μm左右的超細煤粉,但這樣的煤粉只能代表同一種煤的容易破碎的組分,用于科學(xué)研究的代表性較差。
如中國專利CN103537355A公開了一種超細煤粉的制備系統(tǒng)及方法,其利用細粉制粉系統(tǒng)和超細粉分離系統(tǒng),實現(xiàn)了細粉的制備、超細粉的分離與提取兩部分。超細粉經(jīng)分級機、旋風(fēng)分離器和脈沖布袋收塵器三級分離與提取得到不同等級的超細煤粉。但該方案中超細煤粉是經(jīng)過篩分分離獲得的產(chǎn)品,不是全組分超細煤粉,而且該方案僅為一次研磨,超細煤粉中粗顆粒占比大,且采用干法研磨容易出現(xiàn)發(fā)熱導(dǎo)致末煤設(shè)備溫度驟升,不能長時間工作,特別是變質(zhì)程度高的煤難在較短時間內(nèi)實現(xiàn)超細粉碎,而且以干法制備煤粉過程中煤粉儲罐及制粉系統(tǒng)煤粉易自燃爆炸,安全隱患較大。
又如中國專利CN104180383B公開了一種安全環(huán)保的煤粉制備系統(tǒng)和制備方法,其結(jié)合傳統(tǒng)兩步法干法制粉工藝和負壓氣力輸送煤粉的方法,解決了現(xiàn)有干法制備煤粉過程中煤粉儲罐及制粉系統(tǒng)煤粉易自燃爆炸的問題,從而達到安全環(huán)保制粉和儲粉的目的。但同樣的,該方案采用分級收集分離超細煤粉,獲得的并非全組分超細煤粉,而且采用干法研磨容易出現(xiàn)發(fā)熱導(dǎo)致末煤設(shè)備溫度驟升,不能長時間工作,特別是變質(zhì)程度高的煤難在較短時間內(nèi)實現(xiàn)超細粉碎。
因此,在實驗室制得全組分超細煤粉是研究超細煤粉礦物解離程度、表面特性對分選效果影響的前提,對于超細煤粉的工業(yè)化生產(chǎn)具有積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種超細煤粉的制備方法。
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