[發明專利]一種微膠囊發泡型粉末涂料

在審

• 申請號: 201810974438.8
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109354966A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 鮑遠志;翁世兵
• 申請（專利權）人: 六安科瑞達新型材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C08J9/32
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種微膠囊發泡型粉末涂料，包括以下重量組分原料：環氧樹脂25?35％、聚酯樹脂25?35％、流平劑0.8?1.5％、抗氧劑0.8?1.5％、發泡微膠囊2?10％、顏填料17?46.4％；本發明所提供的微膠囊發泡型粉末涂料經噴涂固化后形成的涂膜具有優異的隔熱耐高溫性能，同時具有不易起泡、表面光滑、光澤度高的效果；配方中的發泡微膠囊，是由熱塑性外殼和可揮發性液體囊芯組成，當受熱時，熱塑性外殼軟化，不破裂，囊芯中的液體吸熱氣化膨脹，使微膠囊體積增大，達到耐高溫效果，冷卻后，微膠囊恢復未膨脹前的狀態，從而對粉末涂料涂膜的外觀流平、光澤不產生影響。

技術領域

本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種微膠囊發泡型粉末涂料。

背景技術

耐高溫粉末涂料可廣泛應用于電器、冶金、化工、醫藥、食品等行業各種耐高溫設備。傳統的耐高溫粉末涂料一般使用有機硅樹脂作為粉末涂料耐高溫性能的有效成分，但有機硅樹脂在固化時產生的水分子較多，從而會造成涂膜起泡、表面光澤度差等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種微膠囊發泡型粉末涂料，經噴涂固化后形成的涂膜具有優異的隔熱耐高溫性能，同時具有不易起泡、表面光滑、光澤度高的有益效果。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種微膠囊發泡型粉末涂料，包括以下重量組分原料：

較佳地，該微膠囊發泡型粉末涂料制備流程包括以下步驟：

將組分量的各原料一起投入到混料缸中，按照5分鐘*3次進行預混合，然后在擠出機上擠出、壓片，擠出溫度一區為100℃，二區為110℃，再將片料破碎進行細粉碎，將粗粉通過旋分篩得到20-50微米的細粉為最終的粉末涂料。

較佳地，所述發泡微膠囊的囊壁為尿素和37％的甲醛溶液以物質的量之比為0.5-0.6：1的比例制備的脲醛樹脂，囊芯為低沸點烷烴發泡劑，其制備方法如下：

在攪拌環境下將尿素溶于2.5％乙烯馬來酸酐溶液中，待尿素全部溶解后，加入適量氯化銨和間苯二酚；用鹽酸和氫氧化鈉調節反應體系pH＝4-5，再加入低沸點烷烴發泡劑，待穩定形成乳液后，最后加入37％甲醛溶液，尿素和37％的甲醛溶液以物質的量之比為0.5-0.6:1；上述反應體系加熱至55±8℃反應3-6h；冷卻至室溫，抽濾洗滌，干燥及篩分得到粒徑小于40μm發泡微膠囊產品。

較佳地，所述乙烯馬來酸酐溶液與尿素的體積比為3-3.5:1；

較佳地，所述氯化銨用量為物料總量的1-3wt％；

較佳地，所述間苯二酚用量為物料總量的2-5wt％；

較佳地，所述低沸點烷烴發泡劑為碳原子數為4-8烷烴，包括丁烷、異丁烷、戊烷、異戊烷、新戊烷、己烷、異己烷、庚烷、異庚烷、辛烷、異辛烷中任一種或者任意組合，低沸點烷烴發泡劑構成發泡微膠囊的芯材，低沸點烷烴發泡劑用量為物料總量的20-40wt％。

較佳地，所述發泡微膠囊的平均粒徑為1-30μm。

本發明的有益效果：

本發明配方中的發泡微膠囊，是由熱塑性外殼和可揮發性液體囊芯組成，當受熱時，熱塑性外殼軟化，不破裂，囊芯中的液體吸熱氣化膨脹，使微膠囊體積增大，達到耐高溫效果，冷卻后，微膠囊恢復未膨脹前的狀態，從而對粉末涂料涂膜的外觀流平、光澤不產生影響。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

具體實施方式