[發(fā)明專利]一種納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810974143.0
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109046046A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱振亞;王磊
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號: B01D71/74
• 分類號: B01D71/74;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 姚詠華

1.一種納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，包括下述步驟:

1)納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶顆粒的制備：

按照質(zhì)量比將25～50mg包括氧化石墨烯、石墨烯和碳納米管的納米材料分散在100～200mL磷酸鹽緩沖溶液中，室溫超聲，得到納米材料混合溶液；

按照質(zhì)量比將75～150mg淬滅酶分散在上述納米材料混合溶液中，超聲攪拌，得到納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶顆粒混合溶液，真空冷凍干燥，即得納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶顆粒，冷凍保存?zhèn)溆茫?/p>

2)水凝膠混合溶液的制備：

將適量海藻酸鈉溶于20～100ml去離子水中，配制0.5～5g/L海藻酸鈉溶液；將步驟1)得到的海藻酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～10wt％納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶顆粒加入海藻酸鈉溶液中，超聲；加入占海藻酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～50wt％的致孔劑，攪拌溶解均勻，放置于4～10℃的密閉容器中備用；

3)水凝膠納濾膜的制備：

配制金屬離子質(zhì)量百分比為0.1～15wt％的金屬鹽水溶液，作為離子交聯(lián)劑；選取厚度在5～200μm的基膜，置于光滑清潔的玻璃板上；將步驟2)制備的水凝膠混合溶液倒在基膜上，并用刮刀刮出均勻的液膜；用另外一塊玻璃板擠壓，迅速把玻璃板水平浸沒在離子交聯(lián)劑中交聯(lián)1～24h；用去離子水清洗水凝膠混合溶液中的致孔劑，得到納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜，保存在4～10℃的密閉容器中備用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述石墨烯的制備方法為機(jī)械剝離法、氣相沉積法CVD、熱解SiC法、氧化石墨烯還原法、碳管切割法和液相直接超聲剝離法制備的三層以下石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述碳納米管包括單壁，雙壁和多壁碳納米管，管徑為1～100nm，管長為0.5～100μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述磷酸鹽緩沖溶液為按質(zhì)量比0.68：0.12:1配制的磷酸二氫鉀、氯化鈉和超純水配制的混合溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，在0～10℃下超聲攪拌30～60min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2)-①中，超聲15～30min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述淬滅酶為包括氨基?；?、內(nèi)酯酶或脫羧酶在內(nèi)的所有對細(xì)菌信號分子具有降解作用的淬滅酶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述致孔劑選自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙二醇、丙烯酸、β-環(huán)糊精、聚丙烯酰胺、尿素、聚維酮或水溶性淀粉中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述基膜的材質(zhì)包括聚丙烯腈、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氨酯、聚酰胺或醋酸纖維素中的一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料/群體感應(yīng)淬滅酶水凝膠納濾膜的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽水溶液為硫酸銅、氯化鋅、氯化鋇、氯化鐵、氯化鋁、氯化鈣、磷酸二氫鈣、硫酸鈣、硝酸鈣、磷酸氫鈣或乳酸鈣水溶液中的任意一種或兩種以上混合物。