[發明專利]一種生產硅橡膠用的捏合機及其生產方法在審
| 申請號: | 201810973942.6 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN109262873A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 趙明立;陶世東 | 申請(專利權)人: | 天長市潤峰電子有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/08 | 分類號: | B29B7/08;B29B7/16;B29B7/24;B29B7/22 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周蔚然 |
| 地址: | 239300 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 捏合機 容腔 大葉片 攪拌片 攪拌軸 小葉片 攪拌電機 外框 硅橡膠 出料機構 送料機構 出料口 進料口 生產 輸出軸相連 支架安裝 聯軸器 上端面 上端 側壁 橫板 三層 豎板 伸出 貫穿 延伸 | ||
本發明公開了一種生產硅橡膠用的捏合機及其生產方法,包括捏合機本體、送料機構、出料機構、攪拌電機、攪拌軸、攪拌片、基座,捏合機本體內設有一容腔,其上端設有一與容腔相連通的進料口,其側壁設有一與容腔相連通的出料口,送料機構與進料口相連,出料機構與出料口相連,攪拌電機通過支架安裝于捏合機本體上端面,攪拌軸通過聯軸器與攪拌電機的輸出軸相連,攪拌軸貫穿捏合機本體并延伸至捏合機本體的容腔內,攪拌片設于攪拌軸上并位于捏合機本體容腔中,攪拌片設為至少三層,每層攪拌片包括兩個大葉片和兩個小葉片,小葉片伸出長度為大葉片的1/2?2/3,大葉片和小葉片包括橢圓形外框,大葉片的橢圓形外框內設有橫板,小葉片的橢圓形外框內設有豎板。
技術領域
本發明涉及捏合機技術領域,特別涉及一種生產硅橡膠用的捏合機及其生產方法。
背景技術
捏合機是由通過電機驅動一套攪拌槳,使其對物料產生強烈剪切作用,而使物料迅速反應以獲得均勻的混合。由于捏合機攪拌的多為粘稠度較高的物料,也有密度較大的物料,比如,半干狀態或橡膠狀粘稠體,攪拌槳在攪拌時遇到的阻力較大,難以達到高效混勻的效果。
發明內容
本發明的目的是提供一種攪拌徹底,混合均勻的生產硅橡膠用的捏合機及其生產方法。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的: 一種生產硅橡膠用的捏合機,包括捏合機本體、送料機構、出料機構、攪拌電機、攪拌軸、攪拌片、基座,捏合機本體內設有一容腔,其上端設有一與容腔相連通的進料口,其側壁設有一與容腔相連通的出料口,送料機構與進料口相連通,出料機構與出料口相連通,攪拌電機通過支架固定安裝于捏合機本體的上端面,攪拌軸通過聯軸器與攪拌電機的輸出軸相連,攪拌軸貫穿捏合機本體并延伸至捏合機本體的容腔內,攪拌片設于攪拌軸上并位于捏合機本體容腔中,所述攪拌片設置為至少三層,每層攪拌片包括兩個大葉片和兩個小葉片,所述大葉片和小葉片呈十字方向排列,小葉片伸出長度為大葉片伸出長度的1/2-2/3,所述大葉片和小葉片包括橢圓形外框,大葉片的橢圓形外框內設有橫板,小葉片的橢圓形外框內設有豎板,基座上表面開設有滑槽,滑槽的內部設有絲桿,絲桿的左右兩端分別與滑槽的內壁轉動連接,絲桿的左端延伸到基座的左側,絲桿上套設有滑塊,滑塊與絲桿螺紋連接,滑塊的下表面與滑槽抵接,滑塊的上表面與捏合機本體固定連接,基座的左側壁固定連接有擺動電機,擺動電機的軸伸端套設有半錐齒輪,半錐齒輪的左右兩側分別設有左錐齒輪、右錐齒輪,左錐齒輪、右錐齒輪分別套設在絲桿上,半錐齒輪分別與左錐齒輪、右錐齒輪間歇嚙合。
優選地,所述橫板與豎直方向有10-15°夾角,豎板與水平方向有10-15°夾角。
優選地,所述橫板之間和豎板之間設有間隙。
優選地,所述間隙為5-10mm。
優選地,所述基座的下表面固定連接有支腳。
本發明還公開一種生產硅橡膠用的捏合機的生產方法,步驟如下:
S1:通過捏合機本體的進料口連通的送料機構將粘稠體物料移送至捏合機本體容腔內,啟動攪拌電機通過攪拌軸帶動大葉片和小葉片進行混合攪拌;
S2:在啟動攪拌電機的同時,擺動電機運行,帶動半錐齒輪轉動,當半錐齒輪與左錐齒輪嚙合時,帶動絲桿轉動,當半錐齒輪與左錐齒輪分離,與右錐齒輪嚙合時,帶動絲桿反轉,如此反復,帶動絲桿正反轉,從而帶動滑塊左右移動,進而帶動捏合機本體左右晃動;
S3:待粘稠體物料攪拌均勻后,打開出料機構將攪拌均勻的物料從捏合機本體容腔內排出。
本發明的有益效果如下:
通過采用大葉片和小葉片對粘稠體物料混合攪拌,橫板和豎板交叉進行,同時,在攪拌過程中,捏合機本體左右晃動,使粘稠體物料混合的更為均勻,進一步提高了攪拌效果。
附圖說明
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