[發明專利]一種粗旦丙綸短纖維的加工方法

在審

• 申請號: 201810973720.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN108866652A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 張世博;劉衡;劉偉
• 申請（專利權）人: 湖北博韜合纖有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D1/04;D01D5/092;D01D10/02
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 董聯生

1.一種粗旦丙綸短纖維的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、混料：將熔融指數為2g/10min～12g/10min的PP切片，然后加入占PP切片質量0.20%~2.04%的降溫母粒進行攪拌混合，得到混合料；

S2、熔融紡絲：將S1中的混合料送入紡絲機中進行紡絲，紡絲機中螺桿溫度設定為220℃~280℃，過濾器溫度設定為240℃~280℃，熔體管道溫度設定為220℃~240℃，紡絲箱體溫度設定為200℃~220℃，紡絲速度7~20m/min，紡出的絲經過環吹風冷卻，環吹風風速0.8~1.0m/s，環吹風風溫20~25℃，噴絲板孔數4000孔，孔徑0.8mm；

S3、紡絲牽伸處理：將S2中冷卻后的紡絲依次進行前上油處理、導絲輥導絲、慢牽、快牽、后上油處理、卷曲處理，前上油處理和后上油處理使用的紡絲油劑濃度均為5%~8%，快牽與慢牽的牽伸倍數設定4.0~4.5倍，慢牽速度為7~20m/min；

S4、熱定型：將S3中卷曲處理后的紡絲進行熱定型，熱定型溫度為110~130℃，熱定型時間為8~12min；

S5、切斷、打包：將S4中熱定型完成的紡絲經過切斷、打包，即得到所述粗旦丙綸短纖維。

2.根據權利要求1所述的一種粗旦丙綸短纖維的加工方法，其特征在于，所述粗旦丙綸短纖維的旦數為50～120旦。

3.根據權利要求1所述的一種粗旦丙綸短纖維的加工方法，其特征在于，S4中熱定型溫度為100℃，熱定型時間為12min。

4.根據權利要求1所述的一種粗旦丙綸短纖維的加工方法，其特征在于，S5中熱定型完成的紡絲的切斷長度為51～90mm。

5.根據權利要求1所述的一種粗旦丙綸短纖維的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、混料：將熔融指數為2g/10min的市售的PP切片PPH-T30S，通過計量裝置加入占PP切片質量1.01%的降溫母粒，于攪拌裝置中進行攪拌混合，得到混合料；

S2、熔融紡絲：將S1中的混合料送入紡絲機中，紡絲機中螺桿溫度設定為一區240℃、二區250℃、三區260℃、四區270℃、五區275℃、六區280℃、七區280℃、八區280℃，過濾器溫度設定為280℃，熔體管道溫度設定235℃，紡絲箱體設定為210℃，紡絲速度7.5米每分鐘，環吹風風速1.0米每秒，環吹風風溫22℃，噴絲板孔數4000孔，孔徑0.8mm；

S3、紡絲牽伸處理：將S2中冷卻后的紡絲依次進行前上油處理、導絲輥導絲、慢牽、快牽、后上油處理、卷曲處理，前上油處理和后上油處理使用的紡絲油劑濃度均為7%，快牽與慢牽的牽伸倍數設定4.2倍，慢牽速度為7.5米每分鐘；

S4、熱定型：將S3中卷曲處理后的紡絲進行熱定型，熱定型溫度100℃，12min；

S5、切斷打包：將S4中熱定型完成的紡絲經過切斷、打包，即得到所述粗旦丙綸短纖維。