[發明專利]鍋爐膜式水冷壁間隙焊接缺陷檢修方法在審
| 申請號: | 201810973160.2 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN108890078A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 成鵬;李正剛;陳才明 | 申請(專利權)人: | 中國華冶科工集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/00 | 分類號: | B23K9/00;B23K9/04;B23K9/235 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327 | 代理人: | 陳英俊;楊樺 |
| 地址: | 100085 北京市大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接缺陷 坡口 打底層 蓋面層 焊絲 鍋爐膜式 焊槍 水冷壁 母材 檢修 設備使用壽命 熔化 蓋面焊接 焊絲端部 焊絲熔化 橫向擺動 維修成本 準確定位 返修率 鐵水量 對焊 熔池 引弧 預設 焊接 背面 維修 | ||
本發明提供了一種鍋爐膜式水冷壁間隙焊接缺陷檢修方法,包括:S1、確認焊接缺陷種類后對其位置進行標記;S2、當焊接缺陷位于打底層時,在焊接缺陷位置采用全拋開方式開設全拋坡口;當焊接缺陷位于蓋面層時,將焊接缺陷銼開形成半拋坡口;S3、當焊接缺陷位于打底層時,焊槍從全拋坡口的高點引弧,并橫向擺動,焊絲端部靠近熔池背面,而后對焊口進行蓋面焊接;當焊接缺陷位于蓋面層時,焊絲設置于半拋坡口的一側,焊槍將焊絲熔化,當熔化后的焊絲鐵水量超過母材達到預設高度時息弧。其能夠對焊接缺陷進行準確定位,并能夠對位于母材打底層或蓋面層不同位置的焊接缺陷進行分別維修,延長設備使用壽命,有效降低焊接返修率,降低維修成本。
技術領域
本發明涉及鍋爐膜式水冷壁焊接技術領域,具體地說,涉及一種鍋爐膜式水冷壁間隙焊接缺陷檢修方法。
背景技術
雖然近年來焊接技術伴隨著技術的革新有了長足的進步,然而由于鍋爐蒸發量和壓力的增加,為了保證鍋爐的安裝質量,對鍋爐焊接質量又提出了新的要求。
膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴密性,對負壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風系數,改善爐內的燃燒工況。它能使有效輻射受熱面積增加,從而節約鋼耗。在鍋爐水冷壁及鍋爐管道焊接過程中,會根據焊接進度采用X光射線對焊接位置進行檢測。X光射線通常檢測到焊接位置存在多種不同類型的焊接缺陷,諸如:氣孔、夾渣、加鎢、未熔合、未焊透、仰焊位置內凹、立焊位置接頭和平焊位置及街頭內部凸起。這些焊接缺陷大幅度提高了設備的返修率。
存在上述的焊接缺陷的鍋爐以及管道會極大程度上影響鍋爐安裝質量,且上述的多種焊接缺陷多出現于立焊和平焊接頭位置,更加不利于鍋爐保持一定的蒸發量和壓力。因此,如何快速對鍋爐焊接缺陷進行檢修,成為制約鍋爐焊接質量的重要因素。
有鑒于此,應當對現有技術進行改進,以解決現有技術中存在的上述技術問題。
發明內容
本發明是為了解決上述技術問題而做出的,其目的是提供一種能夠對焊接缺陷進行準確定位,并能夠對位于母材打底層或蓋面層不同位置的焊接缺陷進行分別維修,在保證鍋爐蒸發量和壓力的同時,能夠延長設備使用壽命,有效降低焊接返修率,降低維修成本的鍋爐膜式水冷壁間隙焊接焊接缺陷檢修方法。
為了實現上述目的,本發明提供了一種鍋爐膜式水冷壁間隙焊接缺陷檢修方法,所述鍋爐膜式水冷壁間隙焊接缺陷檢修方法包括以下步驟:步驟S1、根據X光射線檢測底片對焊接缺陷進行定位,再確認焊接缺陷種類后對其位置進行標記;步驟S2、根據焊接缺陷的種類不同,當焊接缺陷位于打底層時,于焊接缺陷位置去除母材外焊縫,并在焊接缺陷位置采用全拋開方式開設全拋坡口;當焊接缺陷位于蓋面層時,將焊接缺陷銼開形成與原始焊縫坡口一致的半拋坡口;步驟S3、當焊接缺陷位于打底層時,焊槍從所述全拋坡口的高點引弧,并橫向擺動使所述全拋坡口的焊縫受熱均勻一致,焊絲端部靠近熔池背面,所述焊槍加熱所述焊絲,直至底層焊接結束,而后對所述焊口進行蓋面焊接;當焊接缺陷位于蓋面層時,焊絲設置于所述半拋坡口的一側,焊槍將所述焊絲熔化,當熔化后的焊絲鐵水量超過母材達到預設高度時息弧。
優選地,在所述步驟S1中,可以將X光射線底片與現場焊接缺陷位置重合,以將焊接缺陷位置定位。
優選地,在所述步驟S1中,當相鄰兩焊接缺陷之間的間距在8毫米至12毫米范圍內時,可以將該兩焊接缺陷連接。
優選地,在所述步驟S2中,可以采用角磨機去除母材外側焊縫,并可以用鋸條重新開設焊縫,再用銼刀對焊縫位置進行校正。
優選地,在所述步驟S2中,所述全拋坡口兩端的起弧點和息弧點可以設置成坡狀。
優選地,在所述步驟S3中,所述焊槍可以采用氬弧焊機,引弧時采用高頻引弧,息弧時采用衰減息弧。
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