[發(fā)明專利]一種汽車輪轂單元用表面防腐材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810972568.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108997845A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞雪梅;蔡啟成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧佳盛汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): C09D101/18
• 分類號(hào): C09D101/18;C09D133/00;C09D5/08
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車輪轂單元用表面防腐材料，包括如下步驟：S1、選取原料：由如下質(zhì)量份的物質(zhì)組成：丙烯酸樹(shù)脂10?25份，炭黑1?5份，低重金屬磷酸鋅10?15份，填料1?10份，分散劑0.1?1份，消泡劑0.1?1份，增塑劑1?5份，0.5s硝酸纖維素液30?40份，30s硝酸纖維素液10?20份，功能助劑1?5份，混合溶劑1?5份；S2、初攪拌：在配料罐中加入丙烯酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑和部分混合溶劑，攪拌時(shí)間為5?10min，轉(zhuǎn)速為200?300r/min，中速攪拌均勻。與其它防腐材料相比，改善了防腐材料耐候和耐熱性，附著力好，耐腐蝕、耐化學(xué)品及耐水性好，可明顯提升汽車輪轂的防腐特性，使用壽命延長(zhǎng)了30%左右，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防腐材料，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種汽車輪轂單元用表面防腐材料。

背景技術(shù)

輪轂，汽車輪胎內(nèi)以軸為中心用于支撐輪胎的圓柱形金屬部件，通俗地說(shuō)，就是車輪中心安裝車軸的部位，是連接制動(dòng)鼓(制動(dòng)盤(pán))、輪盤(pán)和半軸的重要零部件。所謂“輪胎”就是車“轱轆”當(dāng)中的橡膠部分，它本身是軟體的，所以輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心是裝在軸上的部件就叫輪轂，車輪轂是汽車零部件的一個(gè)重要組成部分，伴隨著中國(guó)汽車零部件工業(yè)的成長(zhǎng)，輪轂行業(yè)逐漸發(fā)展壯大起來(lái)，一般汽車輪轂在使用時(shí)，都需要再汽車輪轂表面涂覆一層防腐材料，以確保汽車輪轂的使用壽命。

但是，目前市場(chǎng)上多數(shù)的防腐材料功能性都比較單一，并且生產(chǎn)工藝也非常麻煩，傳統(tǒng)的防腐材料配方組成較為單一，導(dǎo)致防護(hù)的效果無(wú)法達(dá)到人們的滿意，進(jìn)而影響了處理的質(zhì)量，需要進(jìn)一步的改進(jìn)，也會(huì)降低汽車輪轂的使用壽命，導(dǎo)致造成資源的浪費(fèi)，為此，我們提出一種汽車輪轂單元用表面防腐材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種汽車輪轂單元用表面防腐材料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車輪轂單元用表面防腐材料，包括如下步驟：

S1、選取原料：由如下質(zhì)量份的物質(zhì)組成：丙烯酸樹(shù)脂10-25份，炭黑1-5份，低重金屬磷酸鋅10-15份，填料1-10份，分散劑0.1-1份，消泡劑0.1-1份，增塑劑1-5份，0.5s硝酸纖維素液30-40份，30s硝酸纖維素液10-20份，功能助劑1-5份，混合溶劑1-5份；

S2、初攪拌：在配料罐中加入丙烯酸樹(shù)脂、分散劑、消泡劑和部分混合溶劑，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為200-300r/min，中速攪拌均勻；

S3、添加物料：在步驟S2中攪拌均勻的物料中加入炭黑、低重金屬磷酸鋅和填料，高速分散10min；

S4、研磨：將步驟S3中的混合漿料用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，至細(xì)度達(dá)到30μm為止；

S5、后攪拌：待步驟S4中漿料的細(xì)度合格后，取出放入攪拌罐中，然后再加入0.5s硝酸纖維素液、30s硝酸纖維素液、增塑劑和功能助劑，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為200-300r/min，中速攪拌均勻，最后再加入剩余混合溶劑調(diào)節(jié)涂料的黏度及固體分，即可得所需防腐材料；

S6、檢驗(yàn)：將步驟S5中所得防腐材料進(jìn)行中控檢驗(yàn)；

S7、包裝：將檢驗(yàn)合格后的防腐材料進(jìn)行包裝。

優(yōu)選的，在步驟S2和步驟S5中，攪拌時(shí)進(jìn)行加熱，加熱溫度為35-60℃。

優(yōu)選的，對(duì)成品質(zhì)量進(jìn)行100%檢查，區(qū)分好壞優(yōu)劣。

優(yōu)選的，在步驟7中，對(duì)包裝前的防腐材料先進(jìn)行過(guò)濾。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：