[發(fā)明專利]一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法及座圈在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810971998.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109177037A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅國清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅國清 |
| 主分類號(hào): | B29C45/14 | 分類號(hào): | B29C45/14;A47K13/30 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 蘇雪雪 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 座圈 智能坐便器 骨架主體 加熱座圈 發(fā)熱模塊 感應(yīng)模塊 基體模板 塑料原料 加工座 加工 注塑成型工藝 溫度均勻 座圈表面 座圈模具 開模 熔融 射入 適配 模具 成型 取出 流動(dòng) | ||
本發(fā)明公開了一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,包括:A、在基體模板上布置發(fā)熱模塊與落座感應(yīng)模塊,從而形成骨架主體,所述基體模板與座圈的形狀相適配;B、將骨架主體放入座圈模具中,向座圈模具中射入熔融的塑料原料,且使流動(dòng)的塑料原料包裹骨架主體,通過注塑成型工藝加工座圈;C、開模并取出成型的座圈,其中,座圈內(nèi)的發(fā)熱模塊用于加熱座圈,座圈內(nèi)的落座感應(yīng)模塊用于感應(yīng)使用者是否落座。本發(fā)明還公開了一種智能坐便器座圈。本發(fā)明加工座圈的方法簡單,加工的座圈比較薄,且座圈表面的溫度均勻,座圈不容易開裂。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及坐便器領(lǐng)域,尤其涉及一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法以及應(yīng)用該方法加工的智能坐便器座圈。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展以及人類生活質(zhì)量的提高,人類生活也日趨智能化,例如智能坐便器的誕生,現(xiàn)有技術(shù)的智能坐便器可以實(shí)現(xiàn)熱水清洗、自動(dòng)翻蓋、自動(dòng)沖水以及座圈加熱等功能。
但是,現(xiàn)有技術(shù)的智能坐便器的座圈都是采用上下蓋的結(jié)構(gòu),而用于加熱的加熱組件是通過粘貼或焊接的方式固定在上下蓋上的。采用上下蓋結(jié)構(gòu)的座圈具有以下缺點(diǎn):
1、由于上下蓋需要有一定的厚度,所以容易導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的體型厚笨。
2、由于上蓋和下蓋之間難免會(huì)產(chǎn)生縫隙,所以其防潮效果差,上下蓋內(nèi)部的零部件容易被水氣影響。
3、現(xiàn)有技術(shù)的上下蓋結(jié)構(gòu)的座圈一般是將發(fā)熱模塊用雙面膠粘貼的方式固定在上座圈內(nèi),而為了正常生產(chǎn),發(fā)熱模塊與下座圈之間需要留有一定的裝配間隙,其中,發(fā)熱模塊是由發(fā)熱絲、帶雙面膠的鋁箔組成,而發(fā)熱絲只能透過鋁箔把熱量傳導(dǎo)到塑膠座圈,其熱量傳導(dǎo)效率很低。此外,隨著使用時(shí)間的增加,雙面膠經(jīng)過長時(shí)間的溫度變化后,雙面膠粘性不足時(shí)容易從座圈分離,從而導(dǎo)致發(fā)熱模塊與上座圈之間產(chǎn)生縫隙,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱模塊的傳導(dǎo)效率不高,且熱量在座圈上傳導(dǎo)的不夠均勻;
4、上下蓋結(jié)構(gòu)的座圈容易開裂,不利于生產(chǎn)品質(zhì)以及生產(chǎn)成本的控制;
5、采用上下蓋結(jié)構(gòu)的座圈的制作工藝復(fù)雜,加工效率低,且需要配套較多的設(shè)備與人員。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中智能坐便器座圈體型厚笨的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,解決座圈表面溫度不均勻、座圈容易開裂的問題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,簡化加工工藝,提高加工效率。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,降低生產(chǎn)成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種智能坐便器超薄加熱座圈的加工方法,包括:
A、在基體模板上布置發(fā)熱模塊與落座感應(yīng)模塊,從而形成骨架主體,所述基體模板與座圈的形狀相適配;
B、將骨架主體放入座圈模具中,向座圈模具中射入熔融的塑料原料,且使流動(dòng)的塑料原料包裹骨架主體,通過注塑成型工藝加工座圈;
C、開模并取出成型的座圈,其中,座圈內(nèi)的發(fā)熱模塊用于加熱座圈,座圈內(nèi)的落座感應(yīng)模塊用于感應(yīng)使用者是否落座。
作為上述方案的改進(jìn),在步驟A中,所述基體模板上還布置有用于感應(yīng)座圈溫度的溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器與外部的控制電路板連接,所述控制電路板根據(jù)溫度感應(yīng)器檢測的溫度控制發(fā)熱模塊工作。
作為上述方案的改進(jìn),將骨架主體放入座圈模具之前,先在骨架主體排布固定有若干支撐定位塊,所述支撐定位塊通過注塑工藝與骨架主體一體成型。
作為上述方案的改進(jìn),所述支撐定位塊與包裹骨架主體的塑料原料使用的材料相同。
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