[發(fā)明專利]一種菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810971389.2 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109112640A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐印;雷林;劉朝慧;李旭初;郭志剛;武長安;王明權(quán);李剛 | 申請(專利權(quán))人: | 四川金象賽瑞化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01B1/10 | 分類號(hào): | D01B1/10;D01C1/00;C13K13/00;D06L4/10 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲;錢成岑 |
| 地址: | 620031 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 菠蘿葉纖維 預(yù)處理 菠蘿葉 木糖 汽爆處理 汽爆 閃爆 半纖維素 分離效果 機(jī)械損傷 空氣加壓 水合作用 完全分離 纖維原料 水蒸汽 得率 果膠 擠干 降解 噴爆 氣爆 全質(zhì) 溶脹 脫膠 氧漂 軟化 蒸汽 滲入 加工 | ||
本發(fā)明屬于菠蘿葉纖維加工的領(lǐng)域,尤其涉及一種菠蘿葉纖維的全質(zhì)利用的方法,具體為一種菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維的方法。該方法包括以下步驟:1)預(yù)處理;2)擠干;3)汽爆處理;4)水洗提取木糖;5)氧漂。該方法中采用蒸汽、空氣加壓噴爆使菠蘿葉氣爆前進(jìn)行預(yù)處理,主要目的是實(shí)現(xiàn)纖維的軟化,有利于瞬間閃爆過程時(shí),纖維在不受機(jī)械損傷的情況下分離。同時(shí)在閃爆前預(yù)處理時(shí),纖維會(huì)發(fā)生一定程度的溶脹,有利水蒸汽滲入纖維原料中,增強(qiáng)水合作用,從而提高分離效果。汽爆處理使得菠蘿葉纖維中90%的果膠和半纖維素降解,同時(shí)將菠蘿葉纖維束與其他組分完全分離,避免了傳統(tǒng)脫膠造成環(huán)境污染,充分利用了原材料,而且可提高纖維得率和品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于菠蘿葉纖維加工的領(lǐng)域,尤其涉及一種菠蘿葉纖維的全質(zhì)利用的方法,具體為一種菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維的方法。
背景技術(shù)
菠蘿葉纖維習(xí)稱菠蘿麻,又稱鳳梨纖維,屬葉脈纖維.菠蘿葉纖維因其組織的內(nèi)部多孔中空結(jié)構(gòu),所以具有良好的快速吸收和蒸發(fā)水分性能,是一種優(yōu)異的天然保健新型紡織材料.將其與天然纖維或合成纖維混紡,織物容易印染,吸汗透氣,挺括不起皺,適宜制作各種中高檔的西服、襯衫、裙袍、領(lǐng)帶以及各種裝飾織物.經(jīng)國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明,其具有天然殺菌、抑菌功能,可有效驅(qū)螨蟲,除異味.因其特殊的性能,菠蘿葉纖維的生產(chǎn)已形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈,但是現(xiàn)今采用的化學(xué)脫膠方法對環(huán)境和水源造成污染,使脫膠環(huán)節(jié)成為其生產(chǎn)過程中的瓶頸.
菠蘿葉纖維與苧麻、亞麻、黃麻、大麻的化學(xué)成分見下表%
從表中可以看出,菠蘿葉纖維其化學(xué)成分與黃麻類似,只是果膠、脂臘質(zhì)、灰分含量較高。
必須先對其進(jìn)行脫膠處理;而脫膠質(zhì)量的好壞直接影響到纖維的產(chǎn)量與應(yīng)用價(jià)值。傳統(tǒng)的水浸法脫膠生產(chǎn)周期長,污染嚴(yán)重,效率低。目前工業(yè)上主要采用化學(xué)脫膠的方法處理4大麻纖維,但處理后污水中的化學(xué)成分不易回收,極易污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維的方法。該方法中充分利用了原材料,將菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維,避免了傳統(tǒng)脫膠造成環(huán)境污染,提高了纖維得率和品質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種菠蘿葉汽爆提取木糖及纖維的方法,其包括以下步驟:
(1)預(yù)處理
將收集的菠蘿葉(新鮮),切成長度8-20cm篩選后,進(jìn)入連續(xù)預(yù)浸機(jī)與含稀堿的水溶液進(jìn)行預(yù)浸??刹捎玫南A有NaOH等。
(2)擠干:將經(jīng)過預(yù)浸的物料在連續(xù)預(yù)浸機(jī)中浸脹后的物料進(jìn)行脫水,使其含水量為30-60wt%;得菠蘿葉纖維。
(3)汽爆處理:將脫水后的菠蘿葉纖維進(jìn)入汽爆裝置中進(jìn)行汽爆處理;汽爆處理時(shí),先用蒸汽加壓至1.0MPa~2.5MPa,然后用壓縮空氣加壓至3-5MPa,時(shí)間維持30s~180s進(jìn)行氣爆。
采用蒸汽、空氣加壓噴爆使菠蘿葉氣爆前進(jìn)行預(yù)處理,主要目的是實(shí)現(xiàn)纖維的軟化,有利于瞬間閃爆過程時(shí),纖維在不受機(jī)械損傷的情況下分離。同時(shí)在閃爆前預(yù)處理時(shí),纖維會(huì)發(fā)生一定程度的溶脹,有利水蒸汽滲入纖維原料中,增強(qiáng)水合作用,從而提高分離效果。菠蘿葉纖維細(xì)胞壁由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等物質(zhì),在受高壓空氣膨脹時(shí)的沖擊而破裂,同時(shí)水蒸汽易浸入植物細(xì)胞中,使成分軟化,產(chǎn)生一系列的化學(xué)變化,從而削弱了纖維間的粘結(jié)。蒸汽爆破后纖維素充分暴露,變成結(jié)構(gòu)疏松、柔軟的立體狀組織。汽爆處理使得菠蘿葉纖維中90%的果膠和半纖維素降解,同時(shí)將菠蘿葉纖維束與其他組分完全分離,,避免了傳統(tǒng)脫膠造成環(huán)境污染,充分利用了原材料,而且可提高纖維得率和品質(zhì)。
(4)水洗提取木糖:將汽爆后的菠蘿葉纖維進(jìn)行水洗,水洗液用膜提取木糖;然后將纖維脫水。
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