[發(fā)明專利]微光像管的封裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810971344.5
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109061826A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳波
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市榮者光電科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G02B7/00
• 分類號: G02B7/00;B24C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種微光像管的封裝方法，包括：使用噴砂機(jī)對裸管外表面進(jìn)行噴砂處理；將導(dǎo)線整齊焊接在裸管上，使用膠水將配件粘合組裝在已焊接導(dǎo)線的裸管上使用無水乙醇對已完成組裝的微光像管進(jìn)行清洗并吹凈殘留的無水乙醇；將粘膠灌入灌膠筒內(nèi)，通過夾具將灌膠筒固定在微光像管上端；將通過夾具固定的灌膠筒及微光像管放入真空罩中并進(jìn)行抽真空；將通過夾具固定的灌膠筒及微光像管放入烘箱內(nèi)烘干；對微光像管進(jìn)行二次清洗；將微光像管置于室溫下干燥，使用絕緣膠水將絕緣圈粘合在微光像管上。本發(fā)明的微光像管的封裝方法，確保生產(chǎn)得到的微光像管具有良好的密封性及絕緣性，提高了微光像管的封裝質(zhì)量，在實際應(yīng)用過程中取得了良好的使用效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微光像管的封裝方法。

背景技術(shù)

微光像管使用的范圍非常廣泛，是一種使用范圍涵蓋軍民領(lǐng)域的產(chǎn)品。然而在對微光像管進(jìn)行封裝的過程中，由于傳統(tǒng)封裝方法的缺陷封裝后的微光像管中殘留部分空氣，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)得到的微光像管因絕緣性不足而導(dǎo)致短路，造成微光像管的產(chǎn)品質(zhì)量不高。因而，現(xiàn)有的對微光像管進(jìn)行封裝的方法存在封裝質(zhì)量不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種微光像管的封裝方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對微光像管進(jìn)行封裝的方法存在封裝質(zhì)量不高的問題。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，具體技術(shù)方案如下：

一種微光像管的封裝方法，其中，所述方法包括：

使用噴砂機(jī)對裸管外表面進(jìn)行噴砂處理，并使用干燥的風(fēng)槍對已噴砂的裸管表面進(jìn)行清潔；

將導(dǎo)線整齊焊接在裸管上，使用膠水將配件粘合組裝在已焊接導(dǎo)線的裸管上；

使用無水乙醇對已完成組裝的微光像管進(jìn)行清洗，并通過風(fēng)槍將清洗后微光像管上殘留的無水乙醇吹凈；

將粘膠灌入灌膠筒內(nèi)，并通過夾具將灌膠筒固定在已清洗的微光像管上端；

將通過夾具固定的灌膠筒及微光像管放入真空罩中，通過真空機(jī)對真空罩進(jìn)行抽真空并維持真空狀態(tài)；

將通過夾具固定的灌膠筒及微光像管放入烘箱內(nèi)烘干，將烘干后的微光像管從夾具上取下，使用手術(shù)刀刮去微光像管上多余的粘膠；

使用無水乙醇對已完成封裝的微光像管進(jìn)行二次清洗，并通過風(fēng)槍將清洗后微光像管上殘留的無水乙醇吹凈，將二次清洗后的微光像管置于室溫下干燥；

使用絕緣膠水將絕緣圈粘合在已進(jìn)行干燥處理的微光像管陰陽面內(nèi)圈上。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述粘膠為進(jìn)行充分混合的DC170AB膠。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述真空機(jī)對真空罩進(jìn)行抽真空并維持真空狀態(tài)，包括：

所述真空罩內(nèi)的壓強不大于0.3MPa，所述真空罩內(nèi)維持真空狀態(tài)的時間不小于15分鐘。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述將通過夾具固定的灌膠筒及微光像管放入烘箱內(nèi)烘干，包括：

所述烘箱內(nèi)溫度為45-55℃，所述烘干時間不小于24小時。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述將二次清洗后的微光像管置于室溫下干燥，包括：

所述室溫為23-27℃，所述干燥的時間不小于15分鐘。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述緣膠水為PLASTI 70絕緣膠。

所述的微光像管的封裝方法，其中，所述使用噴砂機(jī)對裸管外表面進(jìn)行噴砂處理，包括：

所述噴砂處理中砂粒的粒徑為100-150目，所述噴砂處理的時間為22-35秒。