[發明專利]一種蓄熱球清洗機在審
| 申請號: | 201810970727.0 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN109047154A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 陳溢果 | 申請(專利權)人: | 佛山市迎熙金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/06 | 分類號: | B08B3/06;B08B3/10;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄熱球 滾筒 水槽 投料口 投料口蓋板 攪拌槳 清洗 開關閥 清洗機 轉動 滾筒旋轉 攪拌分散 清洗方便 清洗效果 清洗效率 驅動裝置 進水孔 水排放 主筒體 插裝 拉出 上拉 筒壁 投料 取出 驅動 | ||
1.一種蓄熱球清洗機,其特征在于:包括機架(1)、水槽(2)、滾筒旋轉驅動裝置(3)、滾筒(4)、攪拌槳(5)和水槽開關閥(6),所述水槽(2)固定設置在機架(1)上,滾筒旋轉驅動裝置(3)安裝固定在機架(1)上位于水槽(2)的一端側部,滾筒(4)設置在水槽(2)中,滾筒(4)包括主筒體(41)、筒端蓋(42)、投料口(43)、進水孔(44)和投料口蓋板(47),筒端蓋(42)設置在主筒體(41)的兩端上,投料口(43)沿主筒體(41)的長度方向貫通開設成型在主筒體(41)上,進水孔(44)均勻分布成型在主筒體(41)的筒壁上,投料口蓋板(47)可拆卸地安裝在投料口(43)上;
水槽(2)其槽體(21)的底部上沿其長度方向開設成型有排水口(22),排水口(22)的下方設置有閥門安裝口(23),排水口(22)和閥門安裝口(23)之間通過斜面壁過渡連接,水槽(2)的槽體(21)兩端成型設置有攪拌軸安裝槽(24),滾筒(4)的筒端蓋(42)中心上成型有攪拌軸安裝孔(42a),攪拌槳(5)安裝設置在滾筒(4)內,攪拌槳(5)的攪拌軸(51)的兩端分別穿過筒端蓋(42)中心上的攪拌軸安裝孔(42a)和槽體(21)上的攪拌軸安裝槽(24)后再安裝固定在帶座軸承(55)上,帶座軸承(55)安裝固定在機架(1)上位于攪拌軸安裝槽(24)的側部,攪拌軸(51)的一端和滾筒旋轉驅動裝置(3)傳動連接,水槽開關閥(6)固定設置在閥門安裝口(23)上。
2.如權利要求1所述的一種蓄熱球清洗機,其特征在于:所述滾筒旋轉驅動裝置(3)包括電機(31)、減速機(32)和聯軸器(33),電機(31)安裝固定在減速機(32)上并通過電機軸和減速機(32)的輸入端傳動連接,減速機(32)安裝固定在機架(1)上,減速機(32)的輸出軸通過聯軸器(33)和攪拌軸(51)的一端固定連接。
3.如權利要求1所述的一種蓄熱球清洗機,其特征在于:所述攪拌槳(5)包括攪拌軸(51)、連桿套(52)、連桿(53)和攪拌板(54),連桿套(52)套裝并焊接固定在攪拌軸(51)的兩端,連桿(53)焊接分布固定在連桿套(52)的外壁上,攪拌板(54)焊接固定在攪拌軸(51)兩端的連桿套(52)其外壁上的連桿(53)端部上,攪拌板(54)的走向與攪拌軸(51)平行。
4.如權利要求1所述的一種蓄熱球清洗機,其特征在于:所述主筒體(41)其投料口(43)的兩側口緣壁上沿主筒體(41)的長度方向焊接固定有壓板(45),壓板(45)和投料口(43)的口緣壁之間形成有蓋板插裝槽(46),投料口(43)兩側的壓板(45)頂面橫跨投料口(43)焊接固定有加固桿(48),蓋板插裝槽(46)的一端端部焊接固定有蓋板止擋桿(49),投料口蓋板(47)從蓋板插裝槽(46)的一端插入安裝在蓋板插裝槽(46)上并由蓋板插裝槽(46)另一端上的蓋板止擋桿(49)進行止擋,投料口蓋板(47)的外側端上焊接固定有蓋板拉手(47a),投料口蓋板(47)的頂面上焊接固定有第一固連螺母(47b),加固桿(48)上焊接固定有第二固連螺母(48a),投料口蓋板(47)插裝在蓋板插裝槽(46)上后由緊固螺栓連接在第一固連螺母(47b)和第二固連螺母(48a)上實現定位固定。
5.如權利要求1所述的一種蓄熱球清洗機,其特征在于:所述水槽開關閥(6)包括連接管(61)、第一定位環(62)、閥主體(63)、第二定位環(64)和定位環連接螺栓(65),連接管(61)的上端焊接固定在閥門安裝口(23)上,第一定位環(62)焊接固定在連接管(61)的下端緣壁上,第一定位環(62)的環面上分布成型有固連孔(60),第二定位環(64)的環面上分布成型有固連孔(60),閥主體(63)包括閥板殼(631)、第一閥板軸定位座(632)、第二閥板軸定位座(633)、定位座安裝板(634)、定位座(635)、調節桿鉸接座(636)、閥板軸(637)、閥板(638)和調節桿(639),第一閥板軸定位座(632)和第二閥板軸定位座(633)對稱地一體成型在閥板殼(631)的外壁上,第一閥板軸定位座(632)和第二閥板軸定位座(633)的兩側上成型有定位環連接板(630a),定位環連接板(630a)上開設成型有螺栓穿孔(630b),定位座安裝板(634)一體成型在第二閥板軸定位座(633)的外側端端部上,定位座(635)安裝固定在定位座安裝板(634)上,定位座(635)的緣部上朝外凸出成型有四分之一圓弧凸壁(635a),四分之一圓弧凸壁(635a)的壁緣上分布成型有桿定位槽(635b),調節桿鉸接座(636)上成型設置有調節桿連接槽(636a),調節桿(639)的一端安裝連接在調節桿連接槽(636a)中,鉸接軸(636b)穿過調節桿連接槽(636a)的槽側壁和調節桿(639)將調節桿(639)的一端鉸接連接在調節桿連接槽(636a)上,調節桿(639)的一端朝四分之一圓弧凸壁(635a)方向延伸并成型有定位塊端(639a),定位塊端(639a)定位連接在桿定位槽(635b)上,調節桿鉸接座(636)遠離四分之一圓弧凸壁(635a)的一側座壁上成型有止轉塊(636c),調節桿(639)的另一端朝遠離四分之一圓弧凸壁(635a)的方向延伸,調節桿(639)和止轉塊(636c)之間連接固定有彈簧(636d),閥板軸(637)的一端固定連接調節桿鉸接座(636),閥板軸(637)的另一端穿過定位座(635)、定位座安裝板(634)及第二閥板軸定位座(633)定位安裝在第一閥板軸定位座(632)上,閥板(638)焊接固定在閥板軸(637)的兩側上位于閥板殼(631)內,閥主體(63)的閥板殼(631)定位設置在第一定位環(62)和第二定位環(64)之間,第一定位環(62)和第二定位環(64)上的固連孔(60)位于閥板殼(631)的外側,第一閥板軸定位座(632)和第二閥板軸定位座(633)其定位環連接板(630a)上的螺栓穿孔(630b)通過定位環連接螺栓(65)和第一定位環(62)、第二定位環(64)上的固連孔(60)連接,第一定位環(62)和第二定位環(64)之間通過定位環連接螺栓(65)穿過固連孔(60)進行連接。
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