[發(fā)明專利]熱軋卷板和熱軋卷板的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810970683.1
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109234613A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 武利平;宿成;劉妍;王皓;曹妍;李釗;孫婷婷;劉朋成
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C22C33/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發(fā)明提供了一種熱軋卷板和熱軋卷板的生產(chǎn)方法，其中，熱軋卷板，以質(zhì)量百分比計，其化學成分為：C 0.16～0.20％，Si 0.10～0.50％，Mn 1.20～1.50％，P≤0.030％，S≤0.030％，Nb 0.007～0.070％，Als 0.020～0.050，Ca 0.0010～0.0030％，N≤0.009，余量為Fe及原料其它殘留元素。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，通過采用C?Mn?Nb低合金低成本的厚規(guī)格熱軋卷板制備工藝及方法，采用加入微量合金元素，利用2250mm熱軋產(chǎn)線優(yōu)勢，利用控軋控冷工藝，進一步通過細晶強化機理實現(xiàn)強度和塑性的匹配，提升材料的綜合機械性能，具有良好的應用前景。本發(fā)明制備的熱軋卷板能夠滿足厚度在18mm～25mm的熱軋卷板的各項性能，不僅可以保證熱軋卷板自身強度和塑性相匹配，而且確保材料制成管后產(chǎn)品的優(yōu)良性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱軋卷板和一種熱軋卷板的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，厚規(guī)格的石油套管開發(fā)處于起步階段，國內(nèi)絕大部分鋼鐵企業(yè)無法保證產(chǎn)品具有一定強度和伸長率，且無法保證熱軋卷板制成管后達到產(chǎn)品的性能標準。因此，為了同時滿足熱軋卷板和制管后的各項性能，需要設計一套厚規(guī)格熱軋卷板的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提供了一種熱軋卷板。

本發(fā)明的另一個目的在于提供了一種熱軋卷板的生產(chǎn)方法。

有鑒于此，本發(fā)明第一方面的技術(shù)方案提供了一種熱軋卷板，以質(zhì)量百分比計，其化學成分為：C 0.16～0.20％，Si 0.10～0.50％，Mn 1.20～1.50％，P≤0.030％，S≤0.030％，Nb 0.007～0.070％，Als 0.020～0.050，Ca 0.0010～0.0030％，N≤0.009，余量為Fe及原料其它殘留元素。

本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提出了一種熱軋卷板的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)第一方面的技術(shù)方案的熱軋卷板，包括：精煉工序：LF爐進行造渣、脫氧、脫硫及去除夾雜物過程控制，根據(jù)鋼水成分加入錳鐵、硅鐵、鈮鐵等合金微調(diào)鋼水成分到目標范圍，喂入鈣線進行鈣處理，鈣處理完畢保證軟吹時間大于8min；連鑄工序：該鋼種液相線溫度為1513℃，第一包中間包鋼水過熱度25～40℃，其它爐次鋼水過熱度15～30℃；鑄機采用恒拉速，控制范圍：1.0～1.5m/min；熱軋工序：板坯加熱溫度控制在1180～1220℃；在爐時間控制在180～300min；均熱溫度控制在1190～1230℃；粗軋采用3+3模式或者1+5模式；精軋開軋溫度控制在950～1050℃；終軋溫度控制在830～880℃；卷取溫度在550～610℃。

進一步地，所述熱軋工序具體包括：板坯加熱溫度控制在1180±20℃，在爐時間控制在≥180min；高壓水除磷；壓力機定寬；E1R1粗軋機軋制和E2R2粗軋機軋制，粗軋模式采用1#粗軋機軋制1道次，2#粗軋機軋制5道次；或1#粗軋機軋制3道次，2#粗軋機軋制3道次；粗軋機終軋溫度≤1100℃；飛剪；高壓水除磷；2250mm精軋機軋制，精軋開軋溫度控制在950～1050℃；終軋溫度控制在830～880℃；加密層流冷卻，鋼帶冷卻速度控制在15～25℃均勻冷卻。

本發(fā)明提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

通過采用C-Mn-Nb低合金低成本的厚規(guī)格熱軋卷板制備工藝及方法，采用加入微量合金元素，利用2250mm熱軋產(chǎn)線優(yōu)勢，利用控軋控冷工藝，進一步通過細晶強化機理實現(xiàn)強度和塑性的匹配，提升材料的綜合機械性能，具有良好的應用前景。本發(fā)明制備的熱軋卷板能夠滿足厚度在18mm～25mm的熱軋卷板的各項性能，不僅可以保證熱軋卷板自身強度和塑性相匹配，而且確保材料制成管后產(chǎn)品的優(yōu)良性能。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。