[發(fā)明專利]一種用于電動(dòng)汽車充電樁直流濾波的薄膜電容器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810970639.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109103020A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳健;劉華;錢立文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中容電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G4/33 | 分類號(hào): | H01G4/33;H01G4/32;H01G4/224;H01G4/232 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 張雁 |
| 地址: | 244002 安徽省銅*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電連接 噴金層 焊接 電極組件 電動(dòng)汽車充電樁 薄膜電容器 電容器本體 電容器芯子 直流濾波 金屬塊 圓拄狀 第二電極 第一電極 卷繞 殼體 芯棒 填充 體內(nèi) | ||
本發(fā)明提供一種用于電動(dòng)汽車充電樁直流濾波的薄膜電容器,包括圓拄狀殼體、填充料及設(shè)置在圓拄狀殼體內(nèi)的電容器本體;所述電容器本體包括卷繞在芯棒上的電容器芯子、第一引線、第二引線以及電極組件構(gòu)成;所述電容器芯子設(shè)置有第一噴金層、第二噴金層;所述第一引線一端與電極組件第一電極下方第一金屬塊通過(guò)焊接電連接,所述第一引線另一端與第一噴金層通過(guò)焊接電連接;所述第二引線一端與電極組件第二電極下方第二金屬塊通過(guò)焊接電連接,所述第二引線另一端與第二噴金層通過(guò)焊接電連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及薄膜電容器制造技術(shù),特別涉及一種用于電動(dòng)汽車充電樁直流濾波的薄膜電容器。
背景技術(shù)
隨著電動(dòng)汽車越來(lái)越普及,為了滿足電動(dòng)汽車充電需求,充電樁市場(chǎng)也在不斷擴(kuò)大。充電樁是將交流電整流濾波后逆變降壓,降壓的交流電再經(jīng)整流濾波形成可供電瓶充電的直流電,在充電樁整流電路兩端用以降低交流脈動(dòng)波紋提高平滑直流輸出的儲(chǔ)能器件即為充電樁直流濾波電容。由于充電樁高能量及高安全性的要求,且充電樁所帶的負(fù)載(電瓶)為非線性設(shè)備,充電樁直流濾波電容器的可靠性和安全性尤其重要。目前充電樁直流濾波電容通常采用電解電容器,其存在使用壽命短、紋波電流承受能力差等缺陷,由于充電樁直流濾波電容器失效導(dǎo)致電動(dòng)汽車電瓶損壞的情況也經(jīng)常發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種用于電動(dòng)汽車充電樁直流濾波的薄膜電容器,具有使用壽命長(zhǎng)、紋波電流承受能力好等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種用于電動(dòng)汽車充電樁直流濾波的薄膜電容器,包括圓拄狀殼體、填充料及設(shè)置在圓拄狀殼體內(nèi)的電容器本體構(gòu)成;所述電容器本體包括卷繞在芯棒上的電容器芯子、第一引線、第二引線以及電極組件構(gòu)成;所述電容器芯子設(shè)置有第一噴金層、第二噴金層;所述第一引線一端與電極組件第一電極下方第一金屬塊通過(guò)焊接電連接,所述第一引線另一端與第一噴金層通過(guò)焊接電連接;所述第二引線一端與電極組件第二電極下方第二金屬塊通過(guò)焊接電連接,所述第二引線另一端與第二噴金層通過(guò)焊接電連接。
進(jìn)一步的,所述電極組件為一體注塑結(jié)構(gòu),包括第一電極、第二電極及條塊,所述第一金屬塊、第二金屬塊與第一電極、第二電極呈一體金屬結(jié)構(gòu);所述條塊軸向外側(cè)設(shè)置有與圓拄狀殼體弧度一致的弧面,當(dāng)電容器本體通過(guò)電極組件的條塊安裝后使電容器弧面外觀更具美感。
進(jìn)一步的,所述圓拄狀殼體對(duì)稱設(shè)置有與條塊寬度一致的定位槽,所述電容器本體通過(guò)電極組件的條塊放置在定位槽上。
進(jìn)一步的,所述第一噴金層、第二噴金層厚度為1mm;此厚度可提高第一引線、第二引線與其焊接牢度。
進(jìn)一步的,所述第一引線、第二引線為帶狀銅片結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可提高與第一金屬塊、第二金屬塊以及與第一噴金層、第二噴金層焊接點(diǎn)面積。
進(jìn)一步的,所述圓拄狀殼體定位槽深度與電極組件的條塊厚度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1.圓拄狀殼體、填充料及電容器本體構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電容器使用的過(guò)程中,引線與電極下方金屬塊焊點(diǎn)以及引線與噴金層焊點(diǎn)不會(huì)出現(xiàn)焊錫脫落,減少了電容器內(nèi)部接觸不良現(xiàn)象發(fā)生,可有效提高充電樁直流濾波電容使用壽命;
2.第一引線、第二引線為帶狀銅片結(jié)構(gòu),可提高與第一金屬塊、第二金屬塊以及與第一噴金層、第二噴金層焊接點(diǎn)面積,有效降低充電樁直流濾波電容等效電阻,從而使紋波電流承受能力提高。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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