[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗菌性能好的防水棉布及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810969785.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109281158A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州譽(yù)誠(chéng)包裝有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M11/82
• 分類(lèi)號(hào): D06M11/82;D06M15/09;D06M15/333;D06M15/03;D06M15/53;D06M16/00;D06M13/00;D06M13/207;D06M15/00;D06M101/06
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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌性能好的防水棉布及其制備方法，包括以下重量份的原料：包括脫脂棉布16?23份、托瑪琳石粉4.6?7.2份、纖維素2.4?3.9份、負(fù)離子粉3?4.2份、艾葉6?8.8份、聚乙烯醇4?5.8份、酒石酸3?4.5份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉2.6?4.2份和殼聚糖4?6.6份。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，通過(guò)對(duì)不同的原料采用不同的工藝，得到不同的產(chǎn)物，將脫脂棉布浸泡在不同產(chǎn)物的混合液中并且反應(yīng)，然后烘干，制備的成品具有良好的透氣性能和抗菌性能，可以滿(mǎn)足購(gòu)物袋的使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉布，具體是一種抗菌性能好的防水棉布。

背景技術(shù)

隨著資源的減少和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越多的人采用環(huán)保布袋購(gòu)物。棉布袋就是常見(jiàn)的一種環(huán)保布袋。棉布袋是一種環(huán)保布袋，它有著小巧方便，耐用，不污染環(huán)境。最大的好處是能重復(fù)的利用，從而更大限度的降低了環(huán)境的污染。棉布袋在原材料上就很環(huán)保；再者由于棉布袋的布料價(jià)格要比無(wú)紡布的價(jià)格高，選擇它的企業(yè)和單位一般是比較注重環(huán)保，比較有實(shí)力的，用墨上不會(huì)省那點(diǎn)費(fèi)用的；它是可以降解的，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染；它的牢固程度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于無(wú)紡布、它的紋路細(xì)膩印刷成像效果很好，這點(diǎn)也比無(wú)紡布強(qiáng)；它的面料柔軟便于折疊攜帶；棉布的清洗起來(lái)也不無(wú)紡布的容易些。

現(xiàn)有的棉布袋雖然可以滿(mǎn)足環(huán)保要求，但是容易滋生細(xì)菌，而且棉布不具備抑菌殺菌作用，這就為人們的使用帶來(lái)了不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌性能好的防水棉布，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種抗菌性能好的防水棉布，包括以下重量份的原料：包括脫脂棉布16-23份、托瑪琳石粉4.6-7.2份、纖維素2.4-3.9份、負(fù)離子粉3-4.2份、艾葉6-8.8份、聚乙烯醇4-5.8份、酒石酸3-4.5份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉2.6-4.2份和殼聚糖4-6.6份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：纖維素包括木質(zhì)纖維素、羥甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的至少一種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：托瑪琳粉的粒徑為0.15-0.42mm，負(fù)離子粉的粒徑為60-150nm。

所述抗菌性能好的防水棉布的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將艾葉清洗干凈并且在pH值為5.4-6.8和30-42攝氏度下酶解，酶解完全后滅酶，得到艾葉酶解液；

步驟二，將托瑪琳粉和負(fù)離子粉混合并且在電場(chǎng)中保持4-9分鐘，得到第一混合物；

步驟三，將纖維素、聚乙烯醇和艾葉酶解液球磨均勻，得到第二混合物；

步驟四，將酒石酸、月桂醇聚醚硫酸酯鈉和殼聚糖以90-150rpm的轉(zhuǎn)速混合均勻，得到第三混合物；

步驟五，將第一混合物、第二混合物和第三混合物在58-75攝氏度的反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng)50-80分鐘，加入適量水制備成反應(yīng)液；

步驟六，然后將脫脂棉布在反應(yīng)液中浸軋，在75-90攝氏度下預(yù)烘干1-3分鐘，然后在140-165攝氏度烘干，即得到成品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟二中電場(chǎng)的強(qiáng)度為450-660V。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟三中球磨的球料比為56-75：1,球磨溫度為44-68攝氏度。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟一中酶解采用80-125W的超聲波輔助。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，通過(guò)對(duì)不同的原料采用不同的工藝，得到不同的產(chǎn)物，將脫脂棉布浸泡在不同產(chǎn)物的混合液中并且反應(yīng)，然后烘干，制備的成品具有良好的透氣性能和抗菌性能，可以滿(mǎn)足購(gòu)物袋的使用需求。