[發明專利]鋁芯交聯聚乙烯絕緣架空電纜生產系統有效
| 申請號: | 201810969680.6 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN109036714B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 張先渝 | 申請(專利權)人: | 重慶永富電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/24 |
| 代理公司: | 50217 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 岳兵<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 電纜包 晃動 聚乙烯絕緣 包覆機構 電纜校直 架空電纜 冷卻機構 鋁芯交聯 驅動電纜 驅動機構 生產系統 包覆 電線電纜加工 工作效率 機構轉動 牽引機構 人力物力 卷繞 收卷 校直 冷卻 自動化 一體化 節約 配合 | ||
本發明涉及電線電纜加工技術領域,公開了一種鋁芯交聯聚乙烯絕緣架空電纜生產系統,包括機架,機架上依次設有電纜包覆機構、電纜冷卻機構、電纜校直晃動機構和用于電纜收卷的牽引機構,電纜冷卻機構與電纜包覆機構轉動連接,電纜校直晃動機構可驅使電纜上下晃動從而驅動電纜包覆機構進行包覆,電纜包覆機構一側設有驅動機構,驅動機構驅動電纜包覆機構旋轉,本裝置的一體化自動化程度高,并且可以各機構之間的配合作用強,可以一起完成包覆、冷卻、校直和卷繞,極大程度的節約了人力物力,并且提高工作效率。
技術領域
本發明涉及電線電纜加工技術領域。
背景技術
電線電纜是傳輸電能、電信號和實現電磁能轉換的線材產品。電纜通常由傳輸電力或電信號的纜芯和起到保護、絕緣作用的護套組成。只含有一條纜芯而且直徑較細的電纜通常被稱為電線。電纜中的纜芯由導電性能良好的金屬材料制成,通常使用銅(導電性能良好)或鋁(成本較低)進行加工。
現有電線電纜生產過程中,為提高產品性能及滿足特殊技術參數指標的要求,通常需在線芯上包覆屏蔽層、隔離層、保護層或其它包覆層,傳統的包覆工藝則是采用一卷合模具,然后通過收縮和牽引及與絞線、成纜、編織等設備的配合,以達到包覆效果。
中國專利201020247094.X公開了一種電線電纜包覆裝置,其包括一卷合模具,所述卷合模具包括一入線端和一出線孔,在所述出線孔設置一可改變該出線孔的孔徑的模孔模具;卷合模具整體呈一圓錐喇叭形。但是該電線電纜包覆裝置,所述的可改變該出線孔的孔徑的模孔模具是一組孔徑不一并正對出線孔的導線套,在包覆不同規格的電線電纜時,需要拆卸更換導線套,導線套通過三方向螺母定位結構固定在卷合模具的出線孔位置,但每次拆卸安裝,會導致導線套安裝的不同心,尤其是在進行大直徑的電纜包覆時,使包覆的電線電纜包覆層厚度不一致,影響電線電纜的質量,并且通常在電纜包覆之后需要進行冷卻干燥,冷卻干燥完之后進行校直,但是傳統的大直徑的電纜包覆、冷卻、校直是需要通過一個生產機構完成一個工序之后運送到另一個生產機構處進行下一個工序的加工,但是這種加工方式,耗費時間長,搬運時所需的人工成本高,加工效率低,不利于大批量的加工。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋁芯交聯聚乙烯絕緣架空電纜生產系統,以解決傳統的大直徑電纜生產加工效率低的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
鋁芯交聯聚乙烯絕緣架空電纜生產系統,包括機架,機架上依次設有電纜包覆機構、電纜冷卻機構、電纜校直晃動機構和用于電纜收卷的牽引機構,所述電纜冷卻機構與電纜包覆機構轉動連接,電纜校直晃動機構可驅使電纜上下晃動從而驅動電纜包覆機構進行包覆,電纜包覆機構一側設有驅動機構,驅動機構驅動電纜包覆機構旋轉,電纜包覆機構包括包覆筒和設在機架上的儲料環腔,所述儲料環腔設在包覆筒外周,包覆筒與儲料環腔轉動密封,包覆筒由內到外設有噴淋層和添料層,所述噴淋層周向均布設有若干噴淋件,噴淋件上均設有與噴淋件相通且可驅動噴淋件噴灑物料的噴淋塊,所述若干噴淋塊組成圓環形供電纜穿過的通道,所述噴淋件與添料層相通,所述噴淋件與噴淋層相通,所述添料層與儲料環腔相通,儲料環腔連通有供料箱,所述噴淋件與噴淋塊的連通處、噴淋件與噴淋層的連通處以及噴淋件與添料層的連通處均設有第一單向閥。
本發明的原理:在對電纜進行生產加工,對其進行包覆、冷卻、校直時,先將牽引繩固定在電纜端部,然后穿過電纜包覆機構、電纜冷卻機構和電纜校直晃動機構到達牽引機構處,然后將牽引繩固定在牽引機構上,牽引機構啟動,進行卷繞。
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