[發明專利]一種建筑垃圾回收制磚工藝

有效

• 申請號: 201810969167.7
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN109053107B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 華勇
• 申請（專利權）人: 江蘇華能墻材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B20/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 劉乾幫;沈淼

本發明公開了一種建筑垃圾回收制磚工藝，屬于制磚工藝技術領域，具有制成的成品磚抗壓能力強的優點，其技術方案要點是采用全新的制磚工藝，對破碎碾壓機進行改進，大大降低了原料的顆粒直徑，同時在制作過程中添加石膏，提高了產品的抗壓強度。本發明適用磚頭的制造。

技術領域

本發明涉及制磚工藝應用領域，特別涉及一種建筑垃圾回收制磚工藝。

背景技術

近年來，隨著城郊大規模的新區建設、舊城改造、棚戶區改造、城中村改造、經濟開發等導致大量建筑垃圾的產生，建筑垃圾的填埋與堆放，不僅造成了大面積的土地占用，而且造成了環境污染，如污染土壤和地下水源，運輸過程中增加了大量的二氧化煙排放量，造成空氣污染，所以建筑垃圾的有效處理迫在眉睫。相應的，在城市改造過程中對于建筑用磚的需求量急劇增加，因此，回收建筑垃圾作用制磚，不僅保護了環境，而且節約了資源。

公開號為CN104140241A的中國專利公開了一種固體垃圾渣土燒結磚及其制備方法，燒結磚按重量百分比由以下組分制備而成：固體垃圾渣土8～12%、黏土65～75%、煤矸石16～22%、水0.8～1.2%。首先將上述固體垃圾渣土、黏土、煤矸石粉碎，然后加水混合、攪拌，再將混合均勻后的物料輸送至陳化庫進行陳化，使原料充分均化，之后再輸送至成型車間，經擠出機擠出成型，得到坯體，再將坯體送入到隧道干燥室進行干燥，得到成品。本發明采用城鄉生活垃圾以及建筑垃圾中的渣土進行粉碎后作為燒結磚原料，替代部分黏土和煤矸石，實現了城鄉廢棄物的資源化利用，保障垃圾無害化、減量化和資源化的處理，同時也大大降低制磚成本，提高了燒結磚的強度。

由于建筑垃圾材料各異，顆粒大小不一，用垃圾材料制成的成品磚抗壓能力不一，本申請提供了另一種思路來提高垃圾制成的成品磚的強度。

發明內容

本發明的目的是提供一種建筑垃圾回收制磚工藝，具有制成的成品磚強度高的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種建筑垃圾回收制磚工藝，包括建筑垃圾前處理和建筑垃圾制磚兩道工序，具體步驟如下：

a、將回收的建筑垃圾倒入破碎碾壓機中進行破碎碾磨處理，對破碎后的建筑垃圾進行篩選，要求顆粒直徑小于1.0mm；

b、向破碎后的粉料加石膏和水混合攪拌，攪拌速率為28～32r／min；

c、攪拌后的混合物出料，進行倉式陳化，陳化溫度為25±1.5℃，陳化時間為1.5～2h；

d、陳化后的混合物送入輪碾機濕碾，碾壓時間為3～4min；

e、對濕碾后的物料進行第二次倉式陳化，陳化溫度為25±1.5℃，陳化時間為2～3h；

f、將二次陳化的物料送入壓磚機進行擠壓成型，成型后的磚塊養護28d。

通過上述技術方案，使用專用的破碎碾壓機對原料進行粉碎，大大降低了原料的顆粒直徑，顆粒結合更緊密，同時加入石膏，提高成品磚的抗壓強度。

進一步的，所述攪拌過程中石膏添加量為粉料重量的2%～3%，水的添加量為粉料重量的20%～30%。

通過上述技術方案，石膏用料可以根據需求添加，此范圍為成本較低而且可以滿足強度要求的范圍。

進一步的，所述濕碾過程中含水率控制在27%±1.5%，碾后物料密度較碾前物料密度增加15%，二次陳化后的物料水分控制在14%～18%之間。

通過上述技術方案，對水分的控制，進而把控后期濕磚的烘干效率，進而把控后期成品磚的含水率，整體強度等。