[發(fā)明專利]一種激光焊接的夾具及激光焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810969028.4
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108941907B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊亞濤;郭能高;陳勇;龍贊朋;馮健;陶凱;伍湘紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市大德激光技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健;張迪

本發(fā)明的一種激光焊接的夾具及激光焊接方法，激光焊接的夾具包括支撐桿、定位板、U型轉(zhuǎn)臂、壓力罩，支撐桿豎直方向設(shè)置，支撐桿的頂端設(shè)置有水平方向的定位板，定位板的上面設(shè)置有放置槽，定位板的兩側(cè)分別設(shè)置有U型轉(zhuǎn)臂，U型轉(zhuǎn)臂上安裝有壓力罩，U型轉(zhuǎn)臂的下方安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)U型轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)以及上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；激光焊接方法按照以下步驟：?jiǎn)?dòng)激光焊接頭，同時(shí)啟動(dòng)夾具上的U型轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，使得焊接頭一邊旋轉(zhuǎn)焊接，夾具的U型轉(zhuǎn)臂也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便焊接頭能一次就完成環(huán)形焊接區(qū)域的焊接，夾具上的壓力傳感器能測(cè)量壓力罩上被施加的壓力值。本發(fā)明的目的在于提供一種焊接密封性好、效率高的激光焊接的夾具及激光焊接方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光焊接的夾具及激光焊接方法。

背景技術(shù)

一次性不間斷，在夾具內(nèi)用激光焊完一個(gè)封閉圖形(如圓形，長(zhǎng)方形等)，在焊接過(guò)程中，始終要施加一定的力作用于焊件和被焊件上，所施加的力量能數(shù)顯和可調(diào)，力量的大小調(diào)節(jié)方式包括(調(diào)節(jié)氣壓或油壓值的大小，或通過(guò)伺服調(diào)節(jié)絲杠移動(dòng)的位移等)來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有用激光焊接一封閉圖形，是分兩次拼焊而成的，因?yàn)閵A具的阻擋，先焊接部分環(huán)形區(qū)域，再重新拆卸，再用夾具夾緊，焊接剩余的環(huán)形區(qū)域，兩次拼焊容易導(dǎo)致焊縫缺陷，就有密封性不好的隱患，而且效率低。

發(fā)明內(nèi)容

因此本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法一次性焊接導(dǎo)致焊接密封性差的缺陷。

為此，采用的技術(shù)方案是，本發(fā)明提供一種激光焊接的夾具，包括支撐桿、定位板、U型轉(zhuǎn)臂、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承、壓力罩，所述支撐桿豎直方向設(shè)置，所述支撐桿的頂端設(shè)置有水平方向的所述定位板，所述定位板的上面設(shè)置有放置槽，所述定位板的兩側(cè)分別設(shè)置有U型轉(zhuǎn)臂，所述U型轉(zhuǎn)臂的中間桿豎直方向設(shè)置，所述U型轉(zhuǎn)臂的兩端桿水平方向設(shè)置，所述定位板位于所述U型轉(zhuǎn)臂兩個(gè)水平桿之間，所述U型轉(zhuǎn)臂的上水平桿的下方設(shè)置有豎直方向的所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上端與所述U型轉(zhuǎn)臂的上水平桿固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端安裝有所述第一軸承，所述第一軸承安裝在所述壓力罩的頂端，所述U型轉(zhuǎn)臂的下方安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)U型轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)以及上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

為了能給U型轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第一電機(jī)、第二皮帶輪、同步帶，所述支撐桿安裝在支撐板的上方，所述支撐板水平方向設(shè)置，所述支撐板的下方安裝有底座，所述U型轉(zhuǎn)臂的下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述U型轉(zhuǎn)臂下水平方向的桿固定連接，所述氣缸的活塞桿豎直方向設(shè)置，所述支撐板內(nèi)位于所述氣缸的下方安裝有第二軸承，第二轉(zhuǎn)軸中間處安裝在第二軸承上，第二轉(zhuǎn)軸的上端與所述氣缸的外壁固定連接，第二轉(zhuǎn)軸的下端上安裝有第一皮帶輪，所述支撐板上貫穿設(shè)置有軸孔，所述軸孔與所述第二軸承間隔預(yù)設(shè)距離，所述軸孔上方安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述支撐板固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述軸孔，并安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間安裝有同步帶。

為了便于控制壓在焊件上的壓力值，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有壓力傳感器，所述U型轉(zhuǎn)臂的上水平桿上設(shè)置有顯示器，所述壓力傳感器與所述顯示器電性連接。