[發(fā)明專(zhuān)利]一種1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810968412.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108950406B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許云波;胡智評(píng);鄒英;顧興利;彭飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 21234 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 張志偉

1.一種1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，冷軋薄鋼板的成分按質(zhì)量百分比為：C：0.18~0.22%、Si：0.30~0.50%、Mn：2.5~3.5%、Al：1.0~2.0%、V：0.08~0.12%、P ≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.006%、O≤0.003%，其余為Fe；鋼板厚度為0.8~1.5mm；

所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板的制備方法，按以下步驟進(jìn)行：

1）根據(jù)上述化學(xué)成分進(jìn)行熔煉，鑄造成板坯，其縱截面尺寸為100×100mm；

2）將板坯進(jìn)行組織均勻化處理，加熱至1180~1250℃，等溫2~3h；

3）將板坯在二輥軋機(jī)進(jìn)行多道次熱軋變形，開(kāi)軋溫度1080~1150℃，終軋溫度900~950℃，每道次壓下率為30%，累積壓下率≥95%，熱軋后待溫至680~730℃進(jìn)行卷取；

4）將熱軋板酸洗鋼板進(jìn)行冷軋，每道次壓下量0.1~0.2mm，累積總壓下率為70~90%，得到0.8~1.5mm的冷軋鋼板；

5）采用電阻式連續(xù)退火爐將冷軋鋼板加熱至800~850℃，等溫時(shí)間為300~500s，進(jìn)行奧氏體逆相變退火，隨后淬火至室溫；

6）采用電阻式連續(xù)退火爐將一次淬火后的鋼板加熱至740~780℃，等溫時(shí)間為300~500s，進(jìn)行二次奧氏體逆相變退火，隨后空冷至室溫，得到所需產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，冷軋薄鋼板的屈服強(qiáng)度750MPa以上，抗拉強(qiáng)度為1000MPa以上，斷后延伸率35%以上，強(qiáng)塑積35GPa%以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，其特征在于，所述的步驟1）中，熔煉溫度為1550~1600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，其特征在于，所述的步驟 5）、6）中，加熱速率為10~20℃/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，其特征在于，所述的步驟5）中，淬火至室溫的冷卻速度在30℃/s以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1000MPa級(jí)低錳雙配分冷軋薄鋼板，其特征在于，其特征在于，所述的步驟6）中，空冷至室溫的冷卻速度在10℃/s以上。