[發(fā)明專利]一種薄壁小管徑高溫合金管材的加工方法及便攜工裝

有效

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• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN109128698B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖友紅;吳長洪;李太坤;婁興藝
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州永紅航空機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明公開了一種薄壁小管徑高溫合金管材的加工方法及便攜工裝，加工方法包括零件加工、密封、低溫合金填充、常溫冷卻、彎管、沖洗、熱處理等步驟。本發(fā)明提供了一種針對直徑小，壁薄的高溫合金管材的大角度彎曲的方法及便攜工裝，解決了現(xiàn)有加工方法及工裝加工管材時(shí)存在的容易變形、加工時(shí)間長、廢品率高等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高溫合金彎管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彎曲小管徑且壁薄的高溫合金管材的加工方法及采用的便攜工裝。

背景技術(shù)

高溫合金在各種高溫領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，對材料的形狀要求越來越復(fù)雜。就現(xiàn)有的彎管方法中，其采用的是不加填充材料進(jìn)行彎管，彎管后在拐角處管材壁厚發(fā)生較大變化，變形也較大。對高溫合金管材需要連續(xù)彎曲的加工方法領(lǐng)域研究不足，無法提供一種高效快速的加工方法。

目前小管徑且壁薄高溫合金管材彎曲時(shí)通常存在以下3個(gè)問題：

1、小管徑彎曲時(shí)不加填充材料，導(dǎo)致彎曲處管材不是圓滑過渡；

2、小管徑彎曲時(shí)，彎曲處壁厚變化大，過渡強(qiáng)烈，易導(dǎo)致管材在彎曲處斷裂；

3、小管徑彎曲時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)管材連續(xù)彎曲，造成加工時(shí)間較長；

綜上所述，現(xiàn)有小管徑且壁薄高溫合金管材彎曲缺陷較多，導(dǎo)致加工后管材達(dá)不到使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種薄壁小管徑高溫合金管材的加工方法和便攜工裝，以解決現(xiàn)有彎曲小管徑且壁薄的高溫合金管材時(shí)存在的容易變形、加工時(shí)間長、廢品率高等問題。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種薄壁小管徑高溫合金管材的加工方法，包括以下步驟：

步驟一：零件加工，按照設(shè)計(jì)要求把高溫合金管材切割成長度為定長的短管；

步驟二：密封，將短管的一端密閉；

步驟三：低溫合金填充，將低溫合金加熱到熔點(diǎn)以上，將熔化的低溫合金液體填充到高溫合金管材中；

步驟四：冷卻，將填充完的高溫合金管，保持密封的一端處在低處，未密封的一端不作處理，放在低于低溫合金熔點(diǎn)的環(huán)境下冷卻；

步驟五：彎管，待管材冷卻，將其放置到彎曲工裝上進(jìn)行彎管；

步驟六：清洗，將彎曲后的管材取下，放到循環(huán)水中加熱到低溫合金熔點(diǎn)以上，并用齒輪泵將管內(nèi)的低溫合金沖洗干凈，再用高壓風(fēng)將管內(nèi)的水吹干；

步驟七：熱處理，將沖洗干凈的高溫合金管材進(jìn)行去應(yīng)力和時(shí)效處理。

優(yōu)選的，所述步驟一中，還包括去除短管端部存在的銳邊毛刺，以及并去除短管內(nèi)殘存的殘余物。

優(yōu)選的，所述步驟二中，通過壓扁并彎折短管的一端使其一端密閉。

優(yōu)選的，所述低溫合金為熔點(diǎn)高于45℃且在低于熔點(diǎn)以下為固態(tài)的金屬。

優(yōu)選的，所述步驟三中，將熔點(diǎn)為47℃的鉍鉛錫鎘低溫合金先加熱到熔點(diǎn)以上，再將合金液體填充到高溫合金管材中；

所述步驟四中，將填充完的高溫合金管放在低于47℃的環(huán)境下冷卻；

所述步驟六中，將彎曲后的管材取下并放到循環(huán)水中加熱到47℃以上。

優(yōu)選的，所述步驟七中，高溫合金管材的去應(yīng)力處理溫度區(qū)間為1025℃～1050℃，去應(yīng)力處理時(shí)間為8min；去應(yīng)力處理后，高溫合金管材加熱到900℃，保持16h，空冷至室溫進(jìn)行時(shí)效處理。

一種用于前述薄壁小管徑高溫合金管材加工方法的工裝，包括第一夾具，第二夾具，第三夾具，第四夾具，定位銷，第六夾具和固定軸；