[發明專利]一種金屬管材焊接裝置

在審

• 申請號: 201810967963.7
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN108941999A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 胡勇
• 申請（專利權）人: 德清縣三中交通工程有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 陳俊波

本發明公開了一種金屬管材焊接裝置，包括主箱體，所述主箱體的頂端及底端安裝有液壓伸縮柱，所述主箱體的底端安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有焊接箱，所述焊接箱的一側安裝有冷卻管，所述冷卻管上連接有冷風機，所述焊接箱的另一側安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有彈簧，所述連接塊通過彈簧與壓力傳感器相連，所述壓力傳感器上安裝有檢測板，所述支撐架的兩側安裝有安裝座，所述安裝座的一端安裝有滾動座，所述安裝座的頂端安裝有驅動箱，所述安裝座的表面安裝有電機，所述電機上安裝有驅動齒輪，所述驅動箱的內側安裝有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上安裝有夾持塊。本發明，在焊接之后自動打磨并檢測打磨結果，使用更加方便。

技術領域

本發明涉及金屬管材加工技術領域，具體是一種金屬管材焊接裝置。

背景技術

金屬管材在建筑行業起著非常重要的作用，在加工的過程中根據作用的不同需要對管材進行切割、拉伸、焊接等操作，以滿足實際要求。

現有的金屬管材焊接裝置在使用的過程中，焊接之后需要使用單獨的打磨工具進行打磨，人工檢測打磨效果，難以保證效果，造成使用不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬管材焊接裝置，以解決現有技術中金屬管材焊接裝置在使用的過程中，焊接之后需要使用單獨的打磨工具進行打磨，人工檢測打磨效果，難以保證效果等問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬管材焊接裝置，包括主箱體，所述主箱體的頂端及底端安裝有液壓伸縮柱，所述主箱體的底端安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有焊接箱，所述焊接箱的頂端及底端設有加工孔，所述焊接箱的一側安裝有冷卻管，所述冷卻管上連接有冷風機，所述焊接箱的另一側安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有彈簧，所述連接塊通過彈簧與壓力傳感器相連，所述壓力傳感器上安裝有檢測板，所述支撐架的兩側安裝有安裝座，所述安裝座的一端安裝有滾動座，所述安裝座的頂端安裝有驅動箱，所述安裝座的表面安裝有電機，所述電機上安裝有驅動齒輪，所述驅動箱的內側安裝有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上安裝有夾持塊。

優選的，所述主箱體頂端的液壓伸縮柱底端安裝有焊接器，所述主箱體底端的液壓伸縮柱頂端安裝有打磨器。

優選的，所述檢測板一側中心處安裝有連桿，連桿的一端安裝有檢測輪。

優選的，所述驅動箱遠離電機的一端安裝有滾圈，滾圈安裝在滾動座上。

優選的，所述驅動箱靠近電機的一端安裝有齒圈，齒圈與驅動齒輪嚙合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：主箱體頂端的液壓伸縮柱帶動焊接器對管材進行焊接，之后打磨器在液壓伸縮柱的帶動下對管材進行打磨，檢測輪在打磨后的焊接處進行滾動，檢測輪通過連桿與檢測板相連，檢測板兩端通過壓力傳感器、彈簧和連接塊與焊接箱相連，壓力傳感器實時監測檢測輪受到的壓力，從而判斷打磨的效果是否完整、平滑，保證打磨效果符合標準；冷風機通過冷卻管對焊接后的管材進行冷卻，加速管材冷卻并可以在打磨時也進行冷卻，延長裝置的使用壽命；夾持塊通過液壓伸縮柱安裝在驅動箱的內側，通過液壓伸縮柱的伸縮可以夾持不同尺寸的管材，從而可以對不同尺寸的金屬管材進行焊接操作，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明檢測板的安裝示意圖；

圖3為本發明驅動箱的結構示意圖。

圖中：1、主箱體；2、液壓伸縮柱；3、焊接器；4、加工孔；5、焊接箱；6、滾圈；7、驅動箱；8、齒圈；9、電機；10、驅動齒輪；11、安裝座；12、支撐架；13、滾動座；14、打磨器；15、冷卻管；16、壓力傳感器；17、彈簧；18、連接塊；19、檢測輪；20、連桿；21、檢測板；22、冷風機；23、夾持塊。

具體實施方式