[發(fā)明專利]一種吸附劑回收利用系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810967806.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN108906011A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸景鵬;陸標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州君綠環(huán)境技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/34
• 分類號(hào): B01J20/34;F23G7/07
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

本發(fā)明公開了一種吸附劑回收利用系統(tǒng)，包括一真空脫附塔、一真空泵、一除塵混風(fēng)箱、一催化燃燒風(fēng)機(jī)以及一催化燃燒爐，依次通過管道連接，吸附劑置于所述真空脫附塔中，在所述真空脫附塔、所述真空泵、所述除塵混風(fēng)箱、所述催化燃燒風(fēng)機(jī)以及所述催化燃燒爐的共同作用下，吸附在吸附劑表面對(duì)的有機(jī)物解析并最終生成CO₂和H₂O并排出，回收過程安全高效，且不產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明還公開了一種吸附劑回收利用工藝，采用所述吸附劑回收利用系統(tǒng)，通過控制所述真空脫附塔、所述真空泵、所述催化燃燒風(fēng)機(jī)以及所述催化燃燒爐的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)吸附劑的安全高效回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸附劑回收技術(shù)領(lǐng)域，更準(zhǔn)確的說涉及一種吸附劑回收利用系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，清潔生產(chǎn)已經(jīng)成為一種深入人心的發(fā)展理念。我們看到，近幾年，我國在不斷加大環(huán)境特別是工業(yè)廢氣的整治和投入力度，并取得了顯著的成果。廢氣治理可選擇工藝比較多，但由于受投資運(yùn)行成本、生產(chǎn)現(xiàn)狀等綜合因素的影響，部分企業(yè)選擇使用吸附法來處生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣。吸附法處理廢氣具有投資成本低，工藝簡單成熟，工程施工容易等優(yōu)點(diǎn)，但是吸附劑使用一定期限后，就會(huì)達(dá)到吸附飽和并失去吸附能力。為了使設(shè)備具有持續(xù)的吸附能力，企業(yè)可以安裝原位脫附設(shè)備，或者更換新的吸附劑。

由于當(dāng)前市場一般原位脫附設(shè)備工藝復(fù)雜，程序繁瑣，投資成本高，所以很多企業(yè)并沒有安裝原位脫附設(shè)備，特別是一些污染排放相對(duì)較小的企業(yè)，吸附劑脫附周期較長，原位脫附設(shè)備使用率較低，投入吸附劑原位脫附設(shè)備會(huì)造成一定的浪費(fèi)。此時(shí)，企業(yè)會(huì)選擇將吸附飽和后的吸附劑當(dāng)做危險(xiǎn)廢棄物交由具有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一收集處理，處理方式多為直接焚燒，會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。此外，生產(chǎn)企業(yè)還需要承擔(dān)高昂的活性炭購買、危廢暫存、和危廢處置的管理成本和經(jīng)濟(jì)成本。更甚者，部分地區(qū)廢舊活性炭的產(chǎn)生量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本地區(qū)的處置能力，很多企業(yè)產(chǎn)生的廢舊活性炭無處處置，這樣就給企業(yè)帶來了額外的危廢管理負(fù)擔(dān)。

現(xiàn)有吸附劑回收技術(shù)有多種，例如蒸汽脫附冷凝技術(shù)，但是在回收過程中會(huì)產(chǎn)生廢水，造成二次污染；熱空氣脫附-燃燒技術(shù)在回收過程中安全性較差，容易出現(xiàn)活性炭自燃現(xiàn)象；熱氮?dú)饷摳?冷凝/催化燃燒技術(shù)運(yùn)行成本較高，且脫附效率不夠理想，脫附速率較慢。綜上，本領(lǐng)域需要一種新的吸附劑回收利用技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)安全高效的吸附劑回收利用。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種吸附劑回收利用系統(tǒng)，包括一真空脫附塔、一真空泵、一除塵混風(fēng)箱、一催化燃燒風(fēng)機(jī)以及一催化燃燒爐，依次通過管道連接，吸附劑置于所述真空脫附塔中，在所述真空脫附塔、所述真空泵、所述除塵混風(fēng)箱、所述催化燃燒風(fēng)機(jī)以及所述催化燃燒爐的共同作用下，吸附在吸附劑表面對(duì)的有機(jī)物解析并最終生成CO₂和H₂O并排出。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種吸附劑回收利用工藝，采用所述吸附劑回收利用系統(tǒng)，通過控制所述真空脫附塔、所述真空泵、所述催化燃燒風(fēng)機(jī)以及所述催化燃燒爐的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)吸附劑的安全高效回收。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種吸附劑回收利用系統(tǒng)，包括一真空脫附塔、一真空泵、一除塵混風(fēng)箱、一催化燃燒風(fēng)機(jī)、一催化燃燒爐以及一排氣筒，所述真空脫附塔頂部具有一進(jìn)料口，底部具有一卸料口，所述真空脫附塔頂部具有一排氣口，所述真空泵具有一真空泵進(jìn)風(fēng)口和一真空泵出風(fēng)口，所述排氣口通過管道與所述真空泵進(jìn)風(fēng)口連接，所述除塵混風(fēng)箱具有一除塵混風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口和一除塵混風(fēng)箱出風(fēng)口，所述真空泵出風(fēng)口通過管道與所述除塵混風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口連接，所述催化燃燒風(fēng)機(jī)具有一催化燃燒風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和一催化燃燒風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，所述除塵混風(fēng)箱出風(fēng)口通過管道與所述催化燃燒風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，所述催化燃燒爐具有一催化燃燒爐進(jìn)風(fēng)口和一催化燃燒爐出風(fēng)口，所述催化燃燒爐進(jìn)風(fēng)口通過管道與所述催化燃燒風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，所述催化燃燒爐出風(fēng)口通過管道與所述排氣筒連接。