[發(fā)明專利]冷軋鋼管外表面除油裝置及冷軋鋼管生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810967417.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN109047344A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王進(jìn)海;趙博鋒;許巖波;由小俊;吳勇;李寧博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽恒諾錨固技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B45/02
• 分類號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本發(fā)明屬于冷軋鋼管技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種冷軋鋼管外表面除油裝置，包括支架、線繩和動(dòng)力組件，所述鋼管穿過所述支架；動(dòng)力組件布設(shè)在所述支架上，并通過所述動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)所述線繩繞所述鋼管旋轉(zhuǎn)，且所述線繩與鋼管貼合至少一周；隨所述鋼管與所述線繩的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述鋼管表面油脂的清除。還公開了一種冷軋鋼管生產(chǎn)系統(tǒng)，包括冷軋鋼管機(jī)、如上述的冷軋鋼管外表面除油裝置和接油盤；經(jīng)過所述冷軋鋼管機(jī)出來的鋼管，進(jìn)入所述冷軋鋼管外表面除油裝置中，清除鋼管外表面的油脂，并由接油盤完成油脂的收集。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低、占用面積小，且能夠適用于不同直徑的鋼管，而不需要進(jìn)行零部件的更換。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷軋鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋鋼管外表面除油裝置及冷軋鋼管生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

冷軋鋼管機(jī)在生產(chǎn)出來的冷軋鋼管表面附著大量的潤(rùn)滑油，若不進(jìn)行處理回收一方面造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，另一方面也會(huì)造成運(yùn)輸過程造成油污污染，所以需要一種合適的方法對(duì)冷軋鋼管表面的潤(rùn)滑油進(jìn)行去除。傳統(tǒng)的方式是將收料架做成一定的斜度，在收料架下方放置接油盤。成品鋼管軋制后，收集在收料架上，由于存在斜度，表面的潤(rùn)滑油順著斜度流下，滴于接油盤中。這種方式容易造成虹吸效應(yīng)，去油效果不理想，而且需要靜置好幾個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，許多發(fā)明人對(duì)此改進(jìn)，發(fā)明了一些鋼管除油裝置，其通常都是采用在除油套內(nèi)設(shè)置橡膠套，當(dāng)冷軋鋼管穿過除油套后，通過橡膠套將鋼管表面的潤(rùn)滑油刮去，并進(jìn)行收集。由于鋼管的加工精度、以及橡膠套抱緊鋼管的力量都不好控制，容易造成橡膠套和鋼管外壁有一定的間隙，導(dǎo)致除油效果不好，容易出現(xiàn)漏掛或抱死的現(xiàn)象。

現(xiàn)有除油技術(shù)除油不徹底，除油時(shí)間長(zhǎng)，并且除油裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，例如利用料架斜度來除去表面的潤(rùn)滑油，此方法最大的缺點(diǎn)是除油時(shí)間太長(zhǎng)，而且由于潤(rùn)滑油有一定的吸附性，只靠料架的斜度，去除表面的潤(rùn)滑油會(huì)很不徹底；利用橡皮套抱緊鋼管的結(jié)構(gòu)去除表面的潤(rùn)滑油，此方法最大的缺點(diǎn)就是橡皮套不一定與鋼管完全接觸，可能出現(xiàn)漏刮的現(xiàn)象，并且針對(duì)不同的直徑的鋼管需要更換不同大小直徑的橡皮套圈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種冷軋鋼管外表面除油裝置及冷軋鋼管生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低、占用面積小，且能夠適用于不同直徑的鋼管，而不需要進(jìn)行零部件的更換。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

一種冷軋鋼管外表面除油裝置，用于清理鋼管表面的油脂，包括：

支架，所述鋼管穿過所述支架；

線繩；

和動(dòng)力組件，其布設(shè)在所述支架上，并通過所述動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)所述線繩繞所述鋼管旋轉(zhuǎn)，且所述線繩與鋼管貼合至少一周；

隨所述鋼管與所述線繩的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述鋼管表面油脂的清除。

根據(jù)本發(fā)明的冷軋鋼管外表面除油裝置，優(yōu)選地，所述動(dòng)力組件包括：

回轉(zhuǎn)輪，其樞接設(shè)置在所述支架上，且所述回轉(zhuǎn)輪中部與對(duì)應(yīng)的支架上均設(shè)置有通孔，所述鋼管匹配穿設(shè)在所述通孔內(nèi)；

和第一動(dòng)力源，所述第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)；

所述線繩的第一端部設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)輪上，并隨所述回轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的冷軋鋼管外表面除油裝置，優(yōu)選地，第一動(dòng)力源為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

其中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)輪通過齒輪嚙合傳動(dòng)連接；

或所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿與回轉(zhuǎn)輪通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接。

根據(jù)本發(fā)明的冷軋鋼管外表面除油裝置，優(yōu)選地，所述動(dòng)力組件包括：