[發明專利]一種氣密檢測設備中的彈片鉚接設備

在審

• 申請號: 201810966779.0
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN108994242A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 李長春;黃華棟;方彪;韓雨軒;呂天恒
• 申請（專利權）人: 蘇州工業職業技術學院
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/38;B07C5/36;B07C5/34;G01M3/26
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發明公開了一種氣密檢測設備中的彈片鉚接設備，包括工作平臺上設置的彈片鉚接設備，彈片鉚接設備通過第一底座將鉚接設備支架安裝在工作平臺上，通過鉚接設備支架頂部設置有第一安裝頂板支撐第一操作氣缸，第一安裝頂板底部設置有和與第一操作氣缸電氣連接的鉚針，第一操作氣缸與伸縮板之間設置有第一伸縮柱，第一操作氣缸控制第一伸縮柱上下伸縮，第一伸縮柱帶動第一伸縮板連接的第一壓料板上下動作，第一壓料板對彈片鉚接設備對應的工位上的工件進行抵壓，鉚針對工件上彈片實現鉚接。本發明提供了一種能夠實現氣密檢測設備中機械鉚接的自動化、提升彈片鉚接效率和鉚接精準性、降低工件損耗的氣密檢測設備中的彈片鉚接設備。

技術領域

本發明涉及機械領域，主要涉及一種氣密檢測技術領域，具體涉及一種氣密檢測設備中的彈片鉚接設備。

背景技術

現有的氣密檢測設備中的彈片鉚接設備，均要通過多項工序來實現多項檢測才能判定產品的合格率，現有技術中對于多項工序進行的操作傳統工業采用的是多名操作人員通過人工檢測的方式進行氣彈片鉚接，這這個過程中常常通過人工手動完成彈片鉚接，然而由于每個人操作水平不一致，容易造成彈片鉚接角度、鉚接位置、鉚接松緊的不一致而影響彈片安裝位置偏移，或者彈片安裝高度不一致；其次通過人工進行工件的搬運，或手動操作容易使工件上的精密零件收到損傷。這樣費時費力，工作效率低，操作人員容易操作失誤而導致產品的不合格率增加，增加生產成本。

因此，有必要研發出一種能夠實現氣密檢測設備中機械鉚接的自動化、提升彈片鉚接效率和鉚接精準性、降低工件損耗的氣密檢測設備中的彈片鉚接設備。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的缺陷，提出了一種能夠實現氣密檢測設備中機械鉚接的自動化、提升彈片鉚接效率和鉚接精準性、降低工件損耗的氣密檢測設備中的彈片鉚接設備。

因此，本發明現提出如下技術方案：一種氣密檢測設備中的彈片鉚接設備，所述氣密檢測設備設置有工作平臺，所述工作平臺上設置有轉盤機構，圍繞所述轉盤機構外，且位于所述工作平臺上設置有彈片鉚接設備，所述彈片鉚接設備通過第一底座安裝在工作平臺上，所述第一底座上設置有鉚接設備支架，所述鉚接設備支架是H形，所述鉚接設備支架頂部設置有一塊第一安裝頂板，所述第一安裝頂板上設置有第一操作氣缸，所述第一安裝頂板底部設置有伸縮板和與所述第一操作氣缸電氣連接的鉚針，所述伸縮板通過多根第一伸縮柱與所述第一操作氣缸電氣連接，且多根所述伸縮柱一端穿設過所述第一安裝頂板，另一端與所述伸縮板固定連接，所述第一操作氣缸控制所述第一伸縮柱進行上下伸縮，所述第一伸縮柱帶動所述第一伸縮板進行上下動作，所述第一伸縮板下連接的第一壓料板，所述第一壓料板對旋轉至所述彈片鉚接設備工位上的工件進行抵壓，所述鉚針對所述工件上的彈片鉚接點實現鉚接。

在本發明一個優選的實施方案中，第一壓料板與所述第一伸縮板之間設置有兩根第一壓料柱，且所述第一壓料柱上還設置有第一壓料支撐板，在所述第一壓料支撐板與所述第一壓料板之間的所述第一壓料柱上套設有第一壓料彈簧，所述第一壓料彈簧輔助所述第一壓料板對所述工件進行柔性抵壓。第一壓料彈簧提升了第一壓料板對工件中彈片的抵壓效果，防止因機械力過大而對工件造成損傷，從而影響鉚接質量，影響成品的合格率，同時鉚接點錯位或鉚接不良均能影響彈片的位置，更甚者會影響彈片的彈片高點的高度位置不達標，造成工件不合格。

在本發明一個優選的實施方案中，鉚接設備支架包括多根支撐桿，平行設置在多根支撐桿兩側的兩個側板，所述兩個側板相對設置在第一底座上。

在本發明一個優選的實施方案中，工作平臺上設置有轉盤機構，所述轉盤機構包括轉盤和治具定盤，且轉盤和治具定盤同心設置。

在本發明一個優選的實施方案中，轉盤上設置有6個工位，每個工位上均設置有一個定位治具，所述定位治具與所述工件形狀向配合。

在本發明一個優選的實施方案中，轉盤邊沿上設置有與所述定位治具數量一致的物料檢測傳感器，每個所述物料檢測傳感器的安裝位置與各個工位一一對應。