[發(fā)明專利]一種脈動(dòng)分配閥及管道脈動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810966445.3
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN108980413B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鹿玲;付亦文;周海麗;陳繼剛
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K31/04;F16K27/06
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 王海燕

本發(fā)明公開一種脈動(dòng)分配閥，氣源空壓機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭給閥芯內(nèi)通孔內(nèi)輸入連續(xù)的氣流，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使得閥芯出氣孔與閥體上的輸氣孔交替連通，形成氣流的脈動(dòng)式分配輸出。本發(fā)明還公開一種管道脈動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)，通過脈動(dòng)分配閥將氣流分配輸出，氣流再經(jīng)空氣放大器進(jìn)入物料輸送管道，從而在管道內(nèi)形成脈動(dòng)式氣流輸送和多段式壓力驅(qū)動(dòng)形式，無需增加氣源與用氣量，通過調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和氣源空壓機(jī)的氣流壓力即可靈活調(diào)整物料輸送管道內(nèi)輸送的氣力驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，能夠有效減少物料輸送管道內(nèi)發(fā)生堵塞，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)物料連續(xù)、穩(wěn)定、高效地氣力輸送，從而適應(yīng)輕質(zhì)物料輸送的應(yīng)用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氣力輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脈動(dòng)分配閥及管道脈動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前對于輕質(zhì)物料的輸送，主要有管道氣力輸送、螺旋輸送、料斗輸送、振動(dòng)輸送等機(jī)械式輸送方式。對于輕質(zhì)的粉狀或絮狀物料，普遍采用管道氣力輸送方式，氣力輸送具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；(2)輸送系統(tǒng)完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；(3)散料輸送效率高，降低包裝及運(yùn)輸費(fèi)用；(4)能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質(zhì)量。

但是，對于顆粒間較易產(chǎn)生相互粘結(jié)與交接作用的輕質(zhì)物料，因現(xiàn)有氣力輸送多采用一個(gè)氣源機(jī)械提供動(dòng)力，使得整個(gè)管路系統(tǒng)中風(fēng)速不均，也不易靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)由于物料輸送管道的管路長與管徑比過大，物料輸送過程中，管道內(nèi)的壓損連續(xù)積累，導(dǎo)致物料在管道內(nèi)堵塞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響輸送效率。并且，對于輕質(zhì)物料的堵塞，如果僅通過增加氣壓與氣流量疏通，反而使得物料散亂碰撞過于激烈，管道破損率增加，嚴(yán)重影響輸送質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種適用于輕質(zhì)粉狀或絮狀物料的連續(xù)、穩(wěn)定、高效氣力輸送的，可以有效減少管道堵塞的脈動(dòng)分配閥及管道脈動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種脈動(dòng)分配閥，包括閥體、閥芯、步進(jìn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)接頭，所述閥芯水平嵌置在所述閥體的內(nèi)部，所述閥芯的一端與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述閥芯的另一端軸向開設(shè)有內(nèi)通孔，所述內(nèi)通孔的開口端與所述旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)出氣端密封對接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的非旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣端與一氣源空壓機(jī)的排氣口密封對接，所述氣源空壓機(jī)用于向所述內(nèi)通孔內(nèi)輸入連續(xù)的氣流；所述閥芯的外表面上設(shè)有多個(gè)出氣孔，多個(gè)所述出氣孔在所述閥芯的外表面的軸向和周向均間隔分布，且每個(gè)所述出氣孔均與所述內(nèi)通孔的內(nèi)部連通；所述閥體的頂端外表面對應(yīng)每個(gè)所述出氣孔轉(zhuǎn)動(dòng)至正上方時(shí)的位置均開設(shè)一個(gè)輸氣孔，每個(gè)所述輸氣孔的底端均用于與對應(yīng)位置的所述出氣孔連通。

可選的，所述閥體為長方體閥體，所述閥芯為圓柱體閥芯，所述閥體的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔為兩段圓柱孔連接的階梯孔，所述階梯孔的大頭端與所述步進(jìn)電機(jī)的安裝面配合連接，所述階梯孔的小頭端與所述閥芯配合連接，所述第二通孔用于實(shí)現(xiàn)所述閥芯的端部伸出所述閥體外與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接。

可選的，所述閥芯在與所述內(nèi)通孔相對的一端開設(shè)有盲孔，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過銷軸固定設(shè)置于所述盲孔內(nèi)。

可選的，所述內(nèi)通孔的開口端內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)通孔的開口端與所述旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)出氣端螺紋連接。

可選的，所述閥芯的外表面上設(shè)有4個(gè)所述出氣孔，4個(gè)所述出氣孔在所述閥芯的外表面的軸向等距分布，4個(gè)所述出氣孔在所述閥芯上周向分布的相位分別為0°、90°、180°、270°，所述輸氣孔對應(yīng)設(shè)置有4個(gè)，4個(gè)所述輸氣孔并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述輸氣孔的間距與相鄰兩個(gè)所述出氣孔的軸向間距相同，且每個(gè)所述輸氣孔的軸線均與所述閥芯的軸線垂直且相交。

可選的，所述閥芯的外表面在每個(gè)所述出氣孔的外周均開設(shè)有長槽，每個(gè)出氣孔均位于所述長槽的中心，每個(gè)所述長槽均沿所述閥芯的周向延伸，且各個(gè)所述長槽在所述閥芯的周向相位上不重合。