[發(fā)明專利]一種防潮大米包裝袋的袋體生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810965843.3 | 申請日： | 2017-02-10 |
| 公開（公告）號： | CN109335261B | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發(fā)明（設計）人： | 陸根法;陸淼 | 申請（專利權）人： | 嘉興乾昆工業(yè)設計有限公司 |
| 主分類號： | B65D33/38 | 分類號： | B65D33/38;B29C55/28;B29C48/00;B29C48/92 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 防潮 大米 裝袋 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種防潮大米包裝袋的袋體生產(chǎn)工藝，所述袋體由兩片形狀尺寸相同的袋體膜復合連接而成，其特征在于：所述袋體膜通過如下工藝制得：
步驟1，原料混合：
步驟1.1，按照如下配比在混合機內進行原料混合15-25分鐘，混合充分后將其投放入料桶A中；比例如下，茂金屬聚乙烯1018HA占30％，低密度線性聚乙烯FB2310占20％，低密度線性聚乙烯0209AA占30％，低密度線性聚乙烯2420D占19.4％，潤滑顆粒PPA占0.6％；
步驟1.2，按照如下配比在混合機內進行原料混合15-25分鐘，混合充分后將其投放入料桶B中；比例如下，低密度線性聚乙烯FB2230占50％，低密度線性聚乙烯FB2310占20％，高密度聚乙烯FB1460占16％，填充顆粒TC750占10％，白色母顆粒PE12309占4％；
步驟1.3，按照如下配比在混合機內進行原料混合15-25分鐘，混合充分后將其投放入料桶C中；比例如下，低密度線性聚乙烯FB2230占50％，低密度線性聚乙烯1001XV占10％，茂金屬聚乙烯1018LA占18.2％，低密度線性聚乙烯2420D占20％，開口爽滑顆粒1％，潤滑顆粒PPA占0.8％；
步驟2，融化吹塑；將上述料桶A、料桶B和料桶C內的原料按照1:2:1的比例分別通過吸料管吸附到吹塑機內，然后在吹塑機內充分融化經(jīng)擠出機分別擠出；
步驟2.1，料桶A內的原料在180℃的溫度值，52Mpa壓力值的環(huán)境下充分融化，而后經(jīng)過外層擠出機擠出并通過風機吹塑形成外層膜，外層膜的擠出溫度在166℃，風機吹脹比控制在2.4；
步驟2.2，料桶B內的原料在180℃的溫度值，42Mpa壓力值的環(huán)境下充分融化，而后經(jīng)過中層擠出機擠出并通過風機吹塑形成中層膜，中層膜的擠出溫度在170℃，風機吹脹比控制在2.4；
步驟2.3，料桶C內的原料在183℃的溫度值，46Mpa壓力值的環(huán)境下充分融化，而后經(jīng)過內層擠出機擠出并通過風機吹塑形成內層膜，內層膜的擠出溫度在176℃，風機吹脹比控制在2.4；
步驟3，復合牽引；上述步驟2中擠壓成型的外層膜、中層膜和內層膜分別引入同一模頭內，在模頭內將外層膜、中層膜和內層膜復合形成復合膜，復合溫度在170℃；復合膜經(jīng)過冷卻系統(tǒng)后降至18℃，并通過牽引輥軸將復合膜牽引成卷；
步驟4，插邊；將上述步驟3中的復合膜通過插邊機進行插邊；
步驟5，制袋；將上述步驟4中的復合膜通過制袋機制成袋體膜。
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