[發(fā)明專(zhuān)利]基于卷對(duì)卷印刷技術(shù)的金屬結(jié)構(gòu)的制備方法和加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810965403.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110429209B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L51/56
• 分類(lèi)號(hào): H01L51/56
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 林青中

1.一種基于卷對(duì)卷印刷技術(shù)的金屬結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供柔性基材，在所述柔性基材上沉積金屬油墨形成圖案化的金屬油墨涂層；

對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行加熱去除揮發(fā)性成分；

將加熱后的所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)形成金屬結(jié)構(gòu)；所述將加熱后的所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)形成金屬結(jié)構(gòu)的步驟中，采用超聲振動(dòng)對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)；所述采用超聲振動(dòng)對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)的步驟為：采用超聲振動(dòng)輥對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)，所述超聲振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速與所述柔性基材的輸送速度相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，還包括：在所述采用超聲振動(dòng)對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，對(duì)所述金屬油墨涂層的上表面進(jìn)行壓平處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述壓平處理的垂直壓力為3MPa～7MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述超聲振動(dòng)的頻率為20kHz～30kHz。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述燒結(jié)的溫度為130℃～180℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，對(duì)所述金屬油墨涂層進(jìn)行加熱的步驟中，所述加熱的溫度為80℃～110℃，加熱時(shí)間為30s～40s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一所述的制備方法，其特征在于，所述金屬油墨選自金屬納米顆粒油墨、金屬納米線油墨和有機(jī)金屬油墨中的至少一種；和/或

所述柔性基材的材質(zhì)選自透明聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、環(huán)烯烴共聚物和聚醚醚酮中的至少一種。

8.一種基于卷對(duì)卷印制技術(shù)的金屬結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備，其特征在于，包括印刷裝置、熱處理裝置及燒結(jié)裝置；

所述印刷裝置，用于將金屬油墨涂覆在柔性基材上，形成圖案化的金屬油墨涂層；

所述熱處理裝置，用于對(duì)所述柔性基材上的所述金屬油墨涂層進(jìn)行加熱，以去除所述金屬油墨涂層中的揮發(fā)成分；

所述燒結(jié)裝置，包括超聲振動(dòng)件，所述超聲振動(dòng)件能夠超聲振動(dòng)，以用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述熱處理裝置處理后的所述金屬油墨涂層進(jìn)行燒結(jié)處理，形成金屬結(jié)構(gòu)；所述超聲振動(dòng)件為超聲振動(dòng)輥，所述超聲振動(dòng)輥在進(jìn)行所述燒結(jié)處理時(shí)的轉(zhuǎn)速與所述柔性基材的輸送速度相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工設(shè)備，其特征在于，所述燒結(jié)裝置還包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)位于所位超聲振動(dòng)輥的正下方，所述超聲振動(dòng)輥相對(duì)所述工作平臺(tái)的位置可調(diào)節(jié)；

工作時(shí)，可將所述超聲振動(dòng)輥調(diào)至與所述金屬油墨涂層的上表面相接觸，并對(duì)所述金屬油墨涂層的上表面進(jìn)行滾壓。