[發明專利]水乳膏霜多功能包裝機在審
| 申請號: | 201810964997.0 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN108946616A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 毛志軍;徐方亭;楊波;蔣平 | 申請(專利權)人: | 常州市泰瑞包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/24 | 分類號: | B67C3/24;B67C3/00;B67C3/26;B67C7/00;B67C3/22 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 鄭云 |
| 地址: | 213200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送料道 多功能包裝機 上料機構 膏霜 水乳 出料機構 字形結構 吹洗 擰蓋 設備整體結構 驅動機構 涉及設備 依次設置 占用空間 抓取機構 緊湊 驅動 | ||
本發明涉及設備技術領域,尤其是涉及一種水乳膏霜多功能包裝機,包括機架,所述機架上設置有輸送料道,所述輸送料道整體呈”回”字形結構,所述機架上設置有用于驅動所述輸送料道運行的驅動機構,所述機架上圍繞所述輸送料道依次設置有上料機構、吹洗機構、擰蓋機構和出料機構,所述機架上位于所述上料機構和所述輸送料道之間設置有抓取機構,本發明水乳膏霜多功能包裝機在使用時,通過將輸送料道設置呈”回”字形結構,同時將上料機構、吹洗機構、擰蓋機構和出料機構圍繞輸送料道設置,這樣使得設備整體結構緊湊,占用空間小。
技術領域
本發明涉及灌裝設備技術領域,尤其是涉及一種水乳膏霜多功能包裝機。
背景技術
灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。灌裝機在食品行業、飲料行業、日化行業等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈,未來的食品灌裝機械將配合產業自動化,促進包裝設備總體水平提高,發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。一直以來,灌裝機就是飲料市場的堅實后盾,特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求,在這樣的情況下,灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年,科學技術水平的提高,國內灌裝機行業也得到了較快的發展,技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高,在支持企業高效、安全生產上發揮了重要的作用。
現有水乳膏霜包裝設備整體呈“一”字形排布,這個使得生產線整體占用空間比較大,在空間有效的場合,就無法安裝設備,導致設備無法正常使用,此時就需要擴大空間,這樣就增加了使用成本,同時也影響生產效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決現有灌裝設備整體呈“一”字形排布,這個使得生產線整體占用空間比較大,在空間有效的場合,就無法安裝設備的問題,現提供了一種水乳膏霜多功能包裝機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種水乳膏霜多功能包裝機,包括機架,所述機架上設置有輸送料道,所述輸送料道整體呈”回”字形結構,所述機架上設置有用于驅動所述輸送料道運行的驅動機構,所述機架上圍繞所述輸送料道依次設置有上料機構、吹洗機構、擰蓋機構和出料機構,所述機架上位于所述上料機構和所述輸送料道之間設置有抓取機構。通過將輸送料道設置呈”回”字形結構,同時將上料機構、吹洗機構、擰蓋機構和出料機構圍繞輸送料道設置,這樣使得設備整體結構緊湊,占用空間小。
由于在水乳膏霜包裝生產過程中會出現不合格品,現有通過人工去挑選出不合格品,這樣挑選效率低,同時會使得不合格品流入金合格品的概率高,從而影響產品的質量,進一步地,所述機架上位于所述擰蓋機構和所述出料機構之間設置有剔除機構,所述剔除機構包括剔除板、推板和提拿機構,所述剔除板和所述提拿機構均設置在所述機架上,所述推板設置在所述剔除板上,所述推板位于所述剔除板和所述機架之間,所述剔除板上設置有用于驅動推板靠近或者遠離所述剔除板的氣缸,所述提拿機構包括底板、第一活動板和第二活動板,所述底板上設置有第一夾爪,所述第一夾爪位于所述剔除板上方,所述第一夾爪包括兩個相對設置在底板上的夾塊,所述底板上設置有用于驅動兩個夾塊相對靠近或者相對遠離的第一驅動裝置,所述底板沿所述機架寬度方向滑動設置在所述第一活動板上,所述第一活動板上設置有用于驅動所述底板滑動的第二驅動裝置,所述第一活動板沿所述機架高度方向滑動設置在所述第二活動板上,所述第二活動板上設置有用于驅動所述第一活動板滑動的第三驅動裝置,所述第二活動板沿所述機架長度方向滑動設置在所述機架上,所述機架上設置有用于驅動第二活動板滑動的第四驅動裝置。通過第一驅動裝置控制第一夾爪對瓶子的抓取,再由第一驅動裝置控制底板在第一活動板上沿機架的寬度方向位移,實現第一夾爪將瓶子向剔除板方向位移,同時第二驅動裝置帶動第一活動板在第二活動板上沿機架的高度方向位移,使得第一夾爪帶動瓶子向剔除板靠近或者遠離,再者第三驅動裝置帶動第二活動板在機架上沿長度方向位移,使得第一夾爪帶動瓶子向出料機構方向位移。
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