[發(fā)明專利]降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810964191.1 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108941949B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方洪淵;戴立先;陳波;劉中華;查曉雄;鮑愛蓮;鐘彬;王玉銀;苗若愚;王湛;杜淼;劉萬輝;才維忠;馬千里;鐘雪霏;周琦;張海峰;王曉楠;黃壘 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué);中建鋼構(gòu)有限公司;哈爾濱焊接研究院有限公司;浙江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司;哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳);常熟理工學(xué)院;哈爾濱中正焊接技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/00 | 分類號(hào): | B23K31/00;B23K31/02;B23K37/00;B23K101/06;B23K103/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降低 鋼結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場 焊接 應(yīng)力 變形 方法 | ||
1.一種降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法,其特征在于焊接方法步驟如下:
步驟一、選取內(nèi)置腹板的材質(zhì)與厚壁鋼結(jié)構(gòu)母材的材質(zhì)相同;內(nèi)置腹板的平面幾何形狀及其輪廓尺寸與焊接坡口的橫截面相同設(shè)置;
步驟二、在對接接頭焊接坡口沿著焊縫的長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)鑲嵌的內(nèi)置腹板,由母材的焊接坡口壁與若干個(gè)鑲嵌的內(nèi)置腹板共同構(gòu)成“骨架體系結(jié)構(gòu)”;
步驟三、對于圓管對接接頭的焊縫坡口:布置相鄰兩個(gè)內(nèi)置腹板的最小間距為314mm;對于非圓管對接接頭的焊縫坡口,布置相鄰兩個(gè)內(nèi)置腹板的最小間距為200mm;厚壁鋼結(jié)構(gòu)母材的厚度≤內(nèi)置腹板的板厚的2倍;
步驟四、內(nèi)置腹板焊制:內(nèi)置腹板的厚度方向兩側(cè)開雙面坡口,即內(nèi)置腹板與厚壁鋼管接觸面留有焊接間隙,采用清根焊保證內(nèi)置腹板與對接接頭焊接坡口壁的母材之間完全熔合;
步驟五、對接接頭的“骨架體系結(jié)構(gòu)”焊制成型后,在母材的焊接坡口壁與若干個(gè)鑲嵌的內(nèi)置腹板所圍繞的隔斷空間進(jìn)行填充焊接,最后沿著焊縫的縱向焊接方向進(jìn)行蓋面焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法,其特征在于:步驟五中的焊接方式為對稱焊接、分層焊接或分段焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法,其特征在于:鑲嵌的內(nèi)置腹板的輪廓呈楔形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法,其特征在于:內(nèi)置腹板的板厚方向雙側(cè)開坡口,并且采用清根焊工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的降低厚壁鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接應(yīng)力變形的焊接方法,其特征在于:在對接接頭的焊接坡口處沿著焊縫長度方向均布設(shè)置有若干個(gè)鑲嵌的內(nèi)置腹板。
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