[發明專利]鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構及其補強方法

有效

• 申請號: 201810964152.1
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN109014648B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 鐘彬;方洪淵;陳波;鮑愛蓮;查曉雄;劉鐵軍;趙云峰;王玉銀;鄧宏衛;杜淼;才維忠;劉萬輝;趙春馳;李洪斌;史慶國;林琳;馬千里;鐘雪霏;周琦;張海峰;王曉楠;黃壘
• 申請（專利權）人: 哈爾濱中正焊接技術開發有限公司;哈爾濱工業大學;哈爾濱焊接研究院有限公司;哈爾濱工業大學（深圳）;常熟理工學院;渤海水泥（葫蘆島）有限公司;唐山冀東機電設備有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00;B23K31/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構，其特征在于該鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構是在挖補焊的焊接坡口壁和焊接坡口底采用焊接熔敷金屬焊制一層殼體(1)，在殼體(1)的表面沿著焊縫的縱向、橫向間隔性地分別設置有多個內置鋼腹板(2)，即在焊接坡口內部通過內置鋼腹板(2)分隔出多個隔斷空間；殼體(1)的厚度為10～15mm。

2.鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于是該補強方法按下列步驟實現：

一、焊制殼體結構：沿著焊接坡口壁與焊接坡口底，預先采用焊接熔敷金屬焊制一層與焊接坡口壁與坡口底完全熔合的殼體(1)，得到帶有殼體的焊接坡口；

二、內置鋼腹板的空間布置：在焊接坡口中殼體結構所圍成的內部空間，沿著焊縫的縱向、橫向間隔性地分別設置有若干行、若干列的內置鋼腹板(2)，在縱、橫排列的內置鋼腹板(2)的相互之間，以及內置鋼腹板(2)與殼體結構的接觸面之間進行焊接，構建若干個隔斷空間以及由內置鋼腹板與殼體結構共同組成骨架剛性結構；

三、填充焊接熔敷金屬：在焊接坡口中的殼體結構內壁與內置腹板之間所形成的隔斷空間內填充焊接熔敷金屬，將內置鋼腹板形成的隔斷空間與殼體結構之間完全熔焊，形成焊接填充區(3)；

四、在焊接坡口的表面進行蓋面焊接，通過蓋面使內置鋼腹板完全被覆蓋焊縫金屬之中，最終整體構建殼體與骨架體系三維空間焊接結構，完成鑄鋼構件金屬缺陷挖補焊的焊接。

3.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于步驟一中預先將挖補焊的焊接坡口內部的金屬缺陷清理干凈，對焊接坡口壁和焊接坡口底進行著色探傷，然后打磨焊接界面。

4.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于步驟一中殼體(1)的厚度為10～15mm。

5.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于殼體(1)沿著焊接坡口周邊區域外延形成折邊(1-1)，外延折邊(1-1)的長度為30～80mm。

6.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于所述的內置鋼腹板(2)的材質為熱軋鋼板。

7.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于所述內置鋼腹板(2)的板厚為6～60mm。

8.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于所述內置鋼腹板(2)的高度為50～100mm。

9.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于步驟二中內置鋼腹板(2)的焊接端面上開有接頭坡口(2-1)。

10.根據權利要求2所述的鑄鋼件金屬缺陷挖補焊坡口的焊接結構的補強方法，其特征在于步驟三在焊接填充區(3)的上表面，繼續重復步驟二，即在焊接坡口中殼體結構所圍成的內部空間，進一步沿著焊縫的縱向、橫向間隔性地分別設置有若干行、若干列的內置鋼腹板(2)，在殼體(1)內側與縱、橫排列的內置鋼腹板(2)的接觸面之間，以及內置鋼腹板(2)的相互之間進行焊接連接，以在母材焊接坡口中的殼體結構內再次形成若干個隔斷空間的新層級的內置鋼腹板骨架剛性結構，然后重復進行填充焊接，即在焊接坡口的高度方向上形成多層級的骨架剛性結構。