[發明專利]一種高性能鎂合金及其制備方法在審
| 申請號： | 201810963910.8 | 申請日： | 2018-08-23 |
| 公開（公告）號： | CN109266931A | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發明（設計）人： | 盧雅琳;宋雷鵬;張揚;李興成;徐文婷;陳曉陽;叢孟啟 | 申請（專利權）人： | 江蘇理工學院 |
| 主分類號： | C22C23/02 | 分類號： | C22C23/02;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司： | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 王巍巍 |
| 地址： | 213001 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 高性能鎂合金 高溫穩定性 均勻化處理 重量百分比 材料性能 合金強化 合金組織 塑性變形 元素合金 真空熔煉 錳合金 強化相 鋅元素 澆模 細化 合金 | ||
1.一種高性能鎂合金，其特征在于，該合金由以下重量百分比的原料組成：1wt％Al，0.3wt％Ca，0.3wt％Mn，0～0.6wt％Zn，余量為Mg。
2.根據權利要求1所述的合金，其特征在于，該合金由以下重量百分比的原料組成：1wt％Al，0.3wt％Ca，0.3wt％Mn，0.2wt％Zn，其余Mg。
3.根據權利要求1所述的合金，其特征在于，該合金由以下重量百分比的原料組成：1wt％Al，0.3wt％Ca，0.3wt％Mn，0.4wt％Zn，其余Mg。
4.根據權利要求1所述的合金，其特征在于，該合金由以下重量百分比的原料組成：1wt％Al，0.3wt％Ca，0.3wt％Mn，0.6wt％Zn，其余Mg。
5.根據權利要求1-4任一項所述的合金，其特征在于，所述Al為鋁錠、Mg為鎂錠、Zn為鋅錠，純度均在99.99％以上；所述Ca來自Mg-Ca中間合金，Mn來自Mg-Mn中間合金。
6.根據權利要求5所述的合金，其特征在于，所述Mg-Ca中間合金為Mg-20Ca，其中鈣元素的重量占總重量的20％。
7.根據權利要求5所述的合金，其特征在于，所述的Mg-Mn中間合金為Mg-5Mn，其中錳元素的重量占總重量的5％。
8.根據權利要求4所述的合金的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
1)配料：將Mg、Al、Mg-Ca中間合金、Mg-Mn中間合金、Zn按重量百分比配置；
2)加料：將配置好的原料全部置于熔煉裝置中，密閉熔煉爐；
3)熔煉：封閉熔煉爐之后抽真空至-98.750KPa以下，然后通入氬氣至爐內壓強0KPa，第二次繼續抽真空至-98.750KPa以下，通入氬氣至爐內壓強為-30KPa；真空爐功率調至5KW，預熱10min，然后將功率上升到10～15KW至原料全部融化，得熔化后的合金液；
4)鑄造：將步驟3)熔化后的合金液靜置，然后在10KW的功率下將熔體澆鑄成鑄錠；
5)變形：將步驟4)所得鑄錠于均勻化處理后水冷，再到250℃～350℃下進行塑性變形，即可得到高性能鎂合金。
9.根據權利要求7所述的鎂合金制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的熔煉裝置為真空熔鑄一體機。
10.根據權利要求7所述的鎂合金制備方法，其特征在于，步驟4)中所述的靜置的時間為10min，所述的澆鑄采用預先加熱至180～250℃的鋼制模具來完成。
11.根據權利要求7所述的鎂合金制備方法，其特征在于，步驟5)中所述的均勻化處理的方法為溫度為400～420℃，保溫24小時；步驟5)中所述的塑性變形采用擠壓、軋制或鍛造方式進行。
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