[發明專利]一種錐形瓶底玻璃瓶及其加工設備和加工方法

有效

• 申請號: 201810963548.4
• 申請日: 2018-08-23
• 公開（公告）號: CN109111094B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 陳子文
• 申請（專利權）人: 滁州文特儀器科技有限公司
• 主分類號: C03B23/11
• 分類號: C03B23/11
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 凌立

1.一種錐形瓶底玻璃瓶加工設備，其特征在于：包括X軸、Y軸、Z軸、C軸、A軸、主軸外殼、主軸、夾頭氣缸、瓶底定形芯、玻璃管夾頭、夾頭緩沖彈簧、A軸支撐架、主軸上同步輪、瓶底角度滾輪、滾輪緩沖彈簧、滾輪伸縮軸、A軸移動平臺、XY軸移動平臺、氣缸氣管、夾頭主體、XY同步主軸、主軸電機、XY軸移動線軌、XY軸導軌滑塊、床身、煤氣氧氣混合燃燒火頭、脈沖點火嘴、設備主架、設備電氣控制箱、系統控制器、煤氣控制閥、氧氣控制閥、煤氣氧氣調節閥、XY軸帶動軸、緩沖彈簧、彈簧固定螺絲、懸掛式外球面軸承座、主軸下同步輪、主軸傳動皮帶；

所述X軸包括一根絲桿、一個驅動絲桿轉動的電機以及和下端與絲桿相連且上端與XY軸移動平臺相連的連接塊；所述Y軸包括一根絲桿、一個驅動絲桿轉動的電機以及和下端與絲桿相連且上端與XY軸移動平臺相連的連接塊；所述X軸和Y軸對稱設置在床身后方側壁的左右兩端；所述Z軸包括用于連接瓶底定形芯的長桿以及驅動長桿前后移動的絲桿和電機；所述C軸包括用于連接瓶底定形芯（8）的長桿以及驅動長桿前后移動的絲桿和電機；所述Z軸和C軸對稱設置在床身上表面兩端；所述XY軸移動平臺下表面設有XY軸導軌滑塊；所述床身上設有XY軸移動線軌；所述XY軸導軌滑塊在XY軸移動線軌上滑移；所述XY軸移動平臺上固定主軸外殼；主軸設置在主軸外殼內；主軸內設有用于穿過Z軸的長桿或C軸的長桿的圓孔；所述主軸朝外的一側連接主軸上同步輪；所述主軸上同步輪通過皮帶連接主軸下同步輪；所述主軸下同步輪連接懸掛式外球面軸承座；所述懸掛式外球面軸承座通過XY軸帶動軸固定在XY軸移動平臺底部；所述緩沖彈簧通過彈簧固定螺絲固定在XY軸帶動軸兩端；所述XY同步主軸穿過主軸下同步輪和懸掛式外球面軸承座；所述XY同步主軸一端通過主軸傳動皮帶連接主軸電機；所述主軸電機設置在設備主架上；所述床身底部連接設備主架；所述設備電氣控制箱、煤氣控制閥、氧氣控制閥、煤氣氧氣調節閥設置在設備主架上；所述系統控制器設置在床身上；所述主軸靠近床身中央的一端設有夾頭主體；所述夾頭主體內設有玻璃管夾頭；所述夾頭主體連接夾頭氣缸；所述夾頭氣缸固定在主軸外殼上；所述夾頭氣缸連接氣缸氣管；所述煤氣氧氣混合燃燒火頭和脈沖點火嘴設置在床身中部邊沿；所述A軸支撐架設置在床身中央；所述A軸支撐架包括兩個立柱和一個橫梁；所述A軸支撐架的橫梁中部設有A軸移動平臺；所述A軸移動平臺（16）包括平臺主體、驅動電機和一個絲桿；所述A軸移動平臺的絲桿驅動所述A軸上下移動；所述A軸底部有一個凸臺，所述瓶底角度滾輪通過滾輪伸縮軸連接A軸底部的凸臺；所述滾輪緩沖彈簧設置在滾輪伸縮軸兩端；

所述瓶底定形芯的尖端形狀為V形或U形；

所述XY同步主軸的截面為多邊形或XY同步主軸側壁設槽。

2.根據權利要求1所述的一種錐形瓶底玻璃瓶加工設備，其特征在于：所述瓶底定形芯前端設有排氣槽；所述瓶底定形芯采用耐高溫金屬制成。

3.根據權利要求1所述的一種錐形瓶底玻璃瓶加工設備，其特征在于：所述瓶底角度滾輪中部設有環狀凸起。

4.根據權利要求1所述的一種錐形瓶底玻璃瓶加工設備，其特征在于：所述Z軸用于連接瓶底定形芯的長桿在靠近瓶底定形芯的一端處發生細微的偏心；所述C軸用于連接瓶底定形芯的長桿在靠近瓶底定形芯的一端處發生細微的偏心。

5.一種采用權利要求1的錐形瓶底玻璃瓶加工設備加工的錐形瓶底玻璃瓶，其特在于：所述錐形瓶底玻璃瓶的內部瓶底為V形或U形；所述錐形瓶底玻璃瓶的外部瓶底邊沿設有環形倒角。

6.一種采用權利要求1的錐形瓶底玻璃瓶加工設備加工權利要求5中所述的錐形瓶底玻璃瓶的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，利用夾頭氣缸控制X軸一側的玻璃管夾頭夾持玻璃管一端；

步驟二，將X軸移動到指定位置，Y軸一側的玻璃管夾頭夾持玻璃管另一端；XY同步主軸帶動X軸一側主軸和Y軸一側主軸同步轉動；

步驟三，雙脈沖放電點火，煤氣氧氣電磁閥打開，煤氣氧氣混合燃燒產生高溫火焰，對準玻璃管燃燒，煤氣氧氣點火成功后脈沖點火自動關閉；

步驟四，玻璃管在經過數秒火焰燃燒后軟化，X軸與Y軸緩慢均勻地向外或向內等距離移動，然后X軸與Y軸再向內或向外等距離移動，X軸與Y軸經過若干次往復的等距移動對玻璃管進行緩慢的拉伸和收縮；

步驟五，玻璃管底部在經過高溫火焰持續燃燒和多次收縮后，玻璃管中間形成實心，中部實心的兩邊已成型不規則V形底部；此時A軸快速移動到玻璃管表面，瓶底角度滾輪跟著玻璃管表面保持持平隨玻璃管轉動，C軸與Z軸快速朝V形底部位置移動，C軸與Z軸在若干次緩慢移動后，停止移動；此時瓶底定形芯將V形底部整形成與瓶底定形芯尖端形狀一致的規則的V形或U形的瓶底；

步驟六，瓶底定形芯移動出玻璃管內部，待瓶底定形芯移動出玻璃管內部約2-3秒后瓶底角度滾輪離開玻璃管表面，移動到起始位置，煤氣氧氣關火；此時產品整體已生產完成，但是玻璃管處于高溫軟化狀態，X軸與Y軸兩端的玻璃管夾頭保持對玻璃管的夾持；主軸繼續傳動，待冷卻至室溫，Y軸一端的玻璃管夾頭松開夾持，X軸移動到起始位置，X軸一端的玻璃管夾頭松開夾持，主軸停止轉動，將加工好的玻璃管取下，沿中部的瓶底處一分為二，獲得兩個產品錐形瓶底玻璃瓶。