[發明專利]一種注塑工藝設備

在審

• 申請號: 201810962817.5
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN108839310A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 王振環
• 申請（專利權）人: 王思睿
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種注塑工藝設備，該設備包括斜頂機構注塑模具包括前模復位插桿、斜頂頭、滑動銷、頂桿、定位墊塊、型芯鑲件、面板、定模板、動模板、模腳、底板；模具中，實現了塑件側孔的無損脫模，斜頂頭能精準復位；模架機構部件解決了脫模機構的裝載和塑件的自動化注塑生產，實現了注塑工藝設備上塑件的自動化注塑生產。

技術領域

本發明涉及注塑的設計領域，具體為一種注塑工藝設備。

背景技術

塑件的外沿側孔需要側抽芯脫模時，采用側滑塊抽芯時占用模架的空間結構大，急劇增加模具的制造成本，因而采用斜頂塊側抽芯；采用一般的斜頂成型時，需要加大模具的高度尺寸，因而采用外能斜頂時，一般注塑工藝設備的萬能斜頂的定位不精確，且構件之間的裝配滑動容易磨損，因而，針對實際的應用問題需做進一步的改進設計。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種注塑工藝設備，該設備包括斜頂機構注塑模具，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案一種注塑工藝設備，該設備包括斜頂機構注塑模具，該注塑模具包括前模復位插桿、斜頂頭、滑動銷、頂桿、定位墊塊、型芯鑲件、面板、定模板、動模板、模腳、底板。

優選地，所述機構中，萬能斜頂機構組件包括前模復位插桿、斜頂頭、滑動銷、頂桿、定位墊塊、型芯鑲件；前模復位插桿安裝于模具的定模板上，斜頂頭通過其上的T型槽與型芯鑲件滑動聯結，其下端也設置有T型槽，通過該T型槽，滑動銷安裝于頂桿上后安裝于其內，以保證滑動銷在其內的滑動運動；定位墊塊通過螺釘緊固安裝于型芯鑲件上，其上端與斜頂頭的頭部貼合，并通過一定的錐度定位。

優選地，所述機構中，斜頂頭的頭部設置有一突出靠臺，靠臺上部通過前模復位插桿壓緊來保證其復位，靠臺設置有一定位錐臺與定位墊塊配合，以保證斜頂頭時的準確定位。

優選地，所述模具模架結構組件包括面板、定模板、動模板、模腳、底板；面板、定模板、動模板、模腳、底板；模具定模部分包括面板、定模板；動模部分包括動模板、模腳、底板。

優選地，所述斜頂頭用于成型塑件的外沿側邊孔，斜頂頭左端側邊設置為直壁用于復位該零件的復位定位；頂桿在模具的頂出板上安裝時上下設置有0.03-0.05mm的串動間隙，以保證斜頂頭的準確復位。

本發明中：改進型萬能斜頂機構解決的技術問題是：塑件的側邊抽芯，常用萬能斜頂的易磨損和復位定位不精準的問題，達到的有益效果是：實現了塑件側孔的無損脫模，斜頂頭能精準復位。

本發明中：模架機構部件解決的技術問題是：脫模機構的裝載和塑件的自動化注塑生產，達到的有益效果是：實現了塑件的自動化注塑生產。

本發明整體，相比現有技術中萬能斜頂頭復位不精準的問題，其有益效果是：側抽芯機構抽芯脫模可靠，復位定位精準，模具結構簡單，實現了塑件的自動化注塑生產。

附圖說明

圖1改進型萬能斜頂機構結構圖；

圖2機構在模具中安裝；

圖3機構工作原理。

具體實施方式

圖1-3所示為本發明相關說明圖；具體的實施方案為，如圖1、圖2、圖3所示，一種注塑工藝設備，該設備包括斜頂機構注塑模具，包括前模復位插桿1、斜頂頭2、滑動銷3、頂桿4、定位墊塊5、型芯鑲件6、面板7、定模板8、動模板9、模腳10、底板11。