[發明專利]一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法

有效

• 申請號: 201810962690.7
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN108930053B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 張強;孫凱;羅樹斌;武高輝
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C23C18/31;C25D5/44;C23C28/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 賈澤純

一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法，本發明涉及一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法。本發明的目的是為了解決現有屏蔽材料屏蔽性能不高、屏蔽功能單一的問題，本發明的制備方法為：一、除去鋁合金表面氧化膜；二、除去鋁合金表面油污；三、酸洗出光；四、浸鋅；五、酸洗；六、二次浸鋅；七、電沉積鐵鎳合金。本發明同時實現了電磁屏蔽和地磁屏蔽，屏蔽性能優異，在750MHz～2GHz的測試范圍內電磁屏蔽效能，遠高于2A12鋁合金基體，增量最高可達25dB，地磁屏蔽性能達到12.21dB，提升效果顯著。本發明應用于表面電沉積處理技術領域。

技術領域

本發明涉及一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法。

背景技術

電磁干擾對運行中的電子產品產生嚴重影響，它已成為引起電子系統性能下降的主要原因之一。電磁干擾難以消除，無論是來自宇宙空間的輻射還是運行中的電子設備產生的電磁波，亦或是地球本身的磁場。可以采用屏蔽材料來減小電磁干擾造成的不良影響。針對不同類型的電磁干擾，可采取不同的屏蔽方式：對于靜磁場或低頻(100KHz以下)磁場的屏蔽，常采用磁通量分流的方法，引導磁通量從屏蔽材料中流過，從而使關鍵器件的磁通量減少，這要求屏蔽材料具有高的磁導率，低的矯頑力；對于高頻的磁場，渦流效應影響很大，其要求高電導率、低磁導率的屏蔽材料：高頻磁場經過良導體時，由于電磁感應現象會在導體表面產生渦流，進而形成反向磁場來抑制或抵消外磁場，實現高頻磁場屏蔽；與磁場屏蔽不同，電磁場屏蔽主要是利用屏蔽體對電磁波的反射和吸收等效應，實現對電磁場的衰減，從而達到屏蔽和削弱電磁場的目的。一般的電磁屏蔽材料為良導體，增加屏蔽體材料的導電性可提高電磁屏蔽效能。由于不同類型的電磁干擾對屏蔽材料的要求不同，目前所采用的屏蔽材料，往往存在著屏蔽效能不高，屏蔽功能單一等缺點。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有屏蔽材料屏蔽性能不高、屏蔽功能單一的問題，提供了一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法。

本發明一種鋁基層狀屏蔽材料的制備方法按以下步驟進行：一、除去鋁合金表面氧化膜：將鋁合金浸沒于混合溶液A中1-3min，然后采用HNO₃溶液酸洗10-30s，再用超聲波清洗，得到去除表面氧化膜的鋁合金；其中混合溶液A由氫氧化鈉和檸檬酸鈉混合而成，混合溶液A中氫氧化鈉的濃度為30～50g/L，檸檬酸鈉的濃度為2～10g/L；

二、除去鋁合金表面油污：將去除表面氧化膜的鋁合金浸沒于溫度為60～85℃的混合溶液B中2-3min，得到去除表面油污的鋁合金；其中混合溶液B由Na₃PO₃和Na₂SiO₃混合而成，混合溶液B中Na₃PO₃的濃度為40～60g/L，Na₂SiO₃的濃度為15～30g/L；

三、酸洗出光：在室溫下，將去除表面油污的鋁合金浸入1:1HNO₃溶液中酸洗40-50s，得到酸洗后的鋁合金；

四、浸鋅：將酸洗后的鋁合金浸入浸鋅溶液中浸鋅30-40s，得到浸鋅后的鋁合金；浸鋅溶液由NaOH、ZnO和酒石酸鉀鈉組成，浸鋅溶液中NaOH濃度為90～120g/L，ZnO濃度為5～20g/L，酒石酸鉀鈉濃度為40～60g/L，FeCl₃濃度為2～10g/L；

五、酸洗：在室溫下，將浸鋅后的鋁合金用浸入HNO₃溶液中酸洗20-30s，得到第二次酸洗后的鋁合金；

六、二次浸鋅：將第二次酸洗后的鋁合金浸入浸鋅溶液中浸鋅20-30s，得到第二次浸鋅后的鋁合金；