[發明專利]大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝

有效

• 申請號: 201810961664.2
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN109175891B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 邵健
• 申請（專利權）人: 昆山吉昌橡塑有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本發明公開了一種大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，包括以下步驟：落料，去毛刺→擠出直線型法蘭連接環并校直→拉伸彎曲成型→法蘭連接環平面度檢查→滾圓校圓工藝→截斷、打孔并開槽→法蘭連接環連接成型。采用本發明可以提高大型高飛邊法蘭連接環的成型速度和成型質量，可以最大程度的降低法蘭連接環飛邊的起皺率，提高了其使用精度和安裝精度。采用本發明制造的法蘭連接環，表面光順，無起皺現象。

技術領域

本發明涉及一種大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝。

背景技術

法蘭連接環是連接井道壁的一個重要零件，它的特點是增強井道壁之間連接的可靠性，同時起到一定的密封作用，從而進一步減小電梯與井道壁之間的剛性接觸。現有技術生產的法蘭連接環，由于法蘭連接環結構的特殊性，基體與法蘭連接環部分在加工時，會由于外側拉伸內側壓縮，導致法蘭連接環部分出現起皺、彎曲等缺陷，從而使其在安裝時無法很好的定位。

近年來，隨著人們對安全性和舒適性的要求越來越高，對關鍵部位重要零件之間的連接可靠性要求也就越來越高，如果零件之間的連接不夠可靠，則必然會導致零件間的剛性接觸，則整個系統就會產生抖動和噪音。如果采用上述制造工藝去制造連接件，就無法避免這些問題，因此，如何生產合格的連接件成為了一個全新的課題。

發明內容

本發明為了克服上述的不足，提供了一種可生產出表面光順，無起皺變形現象的法蘭連接件的大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，包括以下步驟：

a、落料，并初步去毛刺；

b、以斷面形式擠出直線型的法蘭連接環，進行精確校直處理；

c、對直線型的法蘭連接環進行拉伸彎曲工藝得到法蘭連接環的半圓件，控制好拉伸力防止法蘭連接環飛邊起皺或減薄過多；

d、法蘭連接環平面度檢查，控制拉伸彎曲后法蘭連接環底面的平面度，以保證雙片法蘭連接環對接安裝的平整度和密封性要求；

e、滾圓校圓工藝，以三輥機對滾圓后的半圓件進行精確校圓；

f、截斷兩個半圓件端頭的平直段，加工所需要的連接孔和開槽；

g、將兩個半圓件置于工作平臺上，以焊接或打孔用鋼片使其連接成型為一個整體。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟b中校直時采用連續校直法，校直時連續不斷的沿著工件長度方向移動測量頭，對變形位置進行具體校直，以確保工件整體長度上的校直精度；校直錘頭和帶測量頭的墊鐵同時橫向移動，以保證校直的速度與效率，墊鐵之間的距離可自動調節。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟c拉彎前先去除工件周邊毛刺，拉彎時采用預緊力拉彎，料紋方向與拉彎方向平行，預緊力保持適當，防止法蘭連接環飛邊起皺或減薄嚴重。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟d中法蘭連接環平面度檢查時法蘭連接環環底面的平面度為0.5mm。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟e中通過滾圓工藝使得折彎產生的半圓件內側大飛邊的圓度為0.5mm，并用三輥機測量半圓件內側大飛邊的直徑公差控制在±0.5mm范圍之內。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟f中在每組的兩個半圓件上各打四個孔，四組孔對稱設置，四組孔的中心誤差為90±0.1°，孔中心和內徑中心位置度誤差為0.1mm，從而保證兩個半圓件組裝后的整體法蘭連接環的圓度。

本發明大型井道薄邊法蘭連接環的防起皺生產工藝，步驟g中兩個半圓件左右對稱放置，且兩者之間的間隙在2mm內。

本發明的有益效果是：

1)對直線型的法蘭連接環先進行校直處理，使得彎曲起皺現象得到一定的控制。