[發(fā)明專利]一種新型電液推桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810961241.0 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN108953280B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葛乃安 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州市慧宇科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;F15B15/20;H02K7/06 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 劉曉暉 |
| 地址: | 225600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 推桿 | ||
本發(fā)明公開了一種新型電液推桿,包括電機,電機的頂部焊接有液壓缸,液壓缸的頂部焊接有活塞端朝上的活塞桿,活塞桿的活塞端上焊接有矩形的固定塊,活塞桿的外圈垂直焊接有矩形的安裝板,安裝板上垂直開設有圓形的安裝孔,安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動套接有圓形的轉(zhuǎn)動管,轉(zhuǎn)動管的頂端延伸出安裝板,轉(zhuǎn)動管位于安裝板上方的外圈固定套接有齒圈,安裝板的頂部焊接有輸出端朝上的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端焊接有齒輪,齒圈與齒輪嚙合連接,轉(zhuǎn)動管的內(nèi)圈螺紋套接有螺紋柱,螺紋柱的頂端焊接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸出轉(zhuǎn)動管,轉(zhuǎn)動桿的頂端水平焊接有螺紋套。本發(fā)明當電機或者液壓缸損壞后仍可繼續(xù)運作,應急能力較強。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及電液推桿設計技術(shù)領域,尤其涉及一種新型電液推桿。
背景技術(shù)
電液推桿是一種集機、電、液為一體的液壓驅(qū)動機械手,適用于需要往復推拉直線運動,也可用于需要上升、下降或夾緊工作物的場所,并可實現(xiàn)遠距離危險地區(qū)的集中或自動控制。
現(xiàn)有的電液推桿在電機或者液壓缸損壞后便無法運作,應急能力較差,因此有必要設計一種新型電液推桿。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的電液推桿在電機或者液壓缸損壞后便無法運作,應急能力較差的問題,而提出的一種新型電液推桿。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種新型電液推桿,包括電機,所述電機的頂部焊接有液壓缸,所述液壓缸的頂部焊接有活塞端朝上的活塞桿,活塞桿的活塞端上焊接有矩形的固定塊,所述活塞桿的外圈垂直焊接有矩形的安裝板,安裝板上垂直開設有圓形的安裝孔,安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動套接有圓形的轉(zhuǎn)動管,轉(zhuǎn)動管的頂端延伸出安裝板,所述轉(zhuǎn)動管位于安裝板上方的外圈固定套接有齒圈,所述安裝板的頂部焊接有輸出端朝上的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端焊接有齒輪,所述齒圈與齒輪嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動管的內(nèi)圈螺紋套接有螺紋柱,螺紋柱的頂端焊接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸出轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動桿的頂端水平焊接有螺紋套,所述螺紋套的內(nèi)圈螺紋套接有螺桿,螺桿貫穿螺紋套,所述固定塊靠近螺紋套的側(cè)壁上開設有圓形的限位槽,所述螺桿的靠近固定塊一端位于限位槽中。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動管的頂端焊接有圓形的限位圈,所述轉(zhuǎn)動桿活動套接在限位圈的內(nèi)圈,所述轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸出限位圈。
優(yōu)選的,所述安裝板上的安裝孔內(nèi)固定套接有軸承套,軸承套的內(nèi)圈固定套接有軸承,所述轉(zhuǎn)動管固定套接在軸承的內(nèi)圈。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動管的底端焊接有圓形的限位板,限位板位于安裝板的正下方。
優(yōu)選的,所述螺桿的外圈固定套接有限位環(huán),限位環(huán)與固定塊的側(cè)壁接觸,所述螺桿遠離固定塊的一端焊接有矩形的操作塊。
本發(fā)明的有益效果是:當電機或者液壓缸損壞后,通過螺桿、螺柱、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動管、齒圈、齒輪和驅(qū)動電機的配合作用,通過驅(qū)動電機的運作,仍可實現(xiàn)活塞桿伸縮。
本發(fā)明當電機或者液壓缸損壞后仍可繼續(xù)運作,應急能力較強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種新型電液推桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種新型電液推桿的A部分的局部放大圖。
圖中:1電機、2液壓缸、3活塞桿、4固定塊、5安裝板、6軸承套、7轉(zhuǎn)動管、8驅(qū)動電機、9螺柱、10齒輪、11齒圈、12轉(zhuǎn)動桿、13螺桿、14限位圈、15螺紋套。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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