[發明專利]一種氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置及應用

在審

• 申請號: 201810960083.7
• 申請日: 2018-08-22
• 公開（公告）號: CN108939919A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 劉濤;賀文杰;趙行;韓艾
• 申請（專利權）人: 航天環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/76;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 韓曉梅

本發明涉及一種氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置，所述裝置包括氨化區、去循環噴淋區、氧化區、去濃縮噴淋區和交叉對稱隔板，所述氨化區、去循環噴淋區、氧化區和去濃縮噴淋區通過交叉對稱隔板間隔設置，所述氨化區、去循環噴淋區、氧化區、去濃縮噴淋區依次相連通設置在一起。本發明裝置不僅可以提高去循環噴淋區漿液的pH值，而且還可以強化去濃縮噴淋區漿液的氧化效果，大大提高了漿液對煙氣中SO₂的吸收效率和氨法煙氣脫硫副產物硫酸銨的純度，避免產生氣溶膠造成的煙氣拖尾現象。

技術領域

本發明屬于節能環保技術領域，尤其是一種氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置及應用。

背景技術

目前，在氨法煙氣脫硫技術中一般都設置氧化罐裝置，循環漿液吸收SO₂后返回至氧化罐中進行氨化和氧化。由于漿液的氨化和氧化在同一區域內進行，所以就會發生去循環噴淋管路的漿液的pH值偏低和去濃縮噴淋管路的漿液氧化不完全的問題，繼而降低了漿液對煙氣中SO₂的吸收效率和氨法煙氣脫硫副產物硫酸銨的純度，并且由于氨化區漿液未與氧化區漿液分區，在去濃縮噴淋管路中與脫硫塔入口高溫煙氣接觸時，容易造成NH₃逃逸產生氣溶膠，導致脫硫塔出口煙氣拖尾嚴重。

因此，目前亟需一種新的氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置。

通過檢索，尚未發現與本專利申請相關的專利公開文獻。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置及應用，該裝置大大提高了漿液對煙氣中SO₂的吸收效率和氨法煙氣脫硫副產物硫酸銨的純度，避免產生氣溶膠造成的煙氣拖尾現象，該裝置可應用于氨法煙氣脫硫中。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種氨法煙氣脫硫新型氧化罐裝置，所述裝置包括氨化區、去循環噴淋區、氧化區、去濃縮噴淋區和交叉對稱隔板，所述氨化區、去循環噴淋區、氧化區和去濃縮噴淋區通過交叉對稱隔板間隔設置，所述氨化區、去循環噴淋區、氧化區、去濃縮噴淋區依次相連通設置在一起；

所述氨化區能夠對吸收SO₂后的循環漿液進行氨化操作，所述去循環噴淋區能夠使得氨化后的漿液中的一部分(NH₄)₂SO₃進入脫硫塔中繼續吸收煙氣中的SO₂、另一部分(NH₄)₂SO₃進入氧化區，所述氧化區能夠對漿液進行氧化操作，所述去濃縮噴淋區能夠對氧化后漿液進行進一步氧化，且能夠使漿液進入脫硫塔濃縮段。

而且，所述氨化區包括上封蓋、側封蓋、下扇形隔板、下環形隔板、上扇形隔板、上環形隔板、格柵板、下封蓋、循環漿液回流管和液氨管路，所述上封蓋與交叉對稱隔板、側封蓋的頂部均緊密設置在一起，所述下封蓋與交叉對稱隔板、側封蓋的底部均緊密設置在一起，所述下扇形隔板、下環形隔板、上扇形隔板、上環形隔板由下至上依次間隔設置，下扇形隔板間隔設置于下封蓋的上方，上環形隔板間隔設置于上封蓋的下方；

所述下扇形隔板的水平一端與交叉對稱隔板緊密相連接設置，該下扇形隔板的水平另一端與側封蓋間隔設置，所述下環形隔板的水平一端與側封蓋的內表面緊密相連接設置，該下環形隔板的水平另一端與交叉對稱隔板相間隔設置，靠近交叉對稱隔板的下環形隔板的上表面與格柵板的底部緊密連接設置；所述上扇形隔板的水平一端與交叉對稱隔板緊密相連接設置，該上扇形隔板的水平另一端與側封蓋相間隔設置，靠近側封蓋的上扇形隔板的下表面與格柵板的頂部緊密相連接設置；所述上環形隔板的水平一端與側封蓋的內表面緊密相連接設置，該上環形隔板的水平另一端與交叉對稱隔板相間隔設置；所述液氨管路與循環漿液回流管相連接設置，該循環漿液回流管設置在側封蓋的外表面上，且與上封蓋、側封蓋、下封蓋和交叉對稱隔板圍成的密封腔相連通設置；