[發明專利]一種去除聚醚多元醇中乙酸和殘留催化劑的方法在審
| 申請號: | 201810959527.5 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN109096480A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 應玨;翟洪金;程杰;董勝;任廣偉;秦兆偉;貢嚴軍 | 申請(專利權)人: | 句容寧武新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/00 | 分類號: | C08G65/00;C08G65/30;C08G65/46 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陳揚 |
| 地址: | 212405 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚醚多元醇 乙酸 去除 硅酸鎂鋁 多孔性 固體堿性物質 殘留催化劑 催化劑雜質 乙酸錳 固體堿性 堿性物質 生產過程 固體物 堿處理 吸附劑 孔道 過濾 節能 | ||
本發明公開了一種去除聚醚多元醇中乙酸和殘留催化劑的方法,采用特定固體堿性物質與聚醚多元醇混合攪拌,然后經過過濾的方式去除固體物,將聚醚多元醇中的乙酸及乙酸錳催化劑雜質同時去除,得到聚醚多元醇,具體如下:特定固體堿性物質為經過堿處理的多孔性硅酸鎂鋁,該多孔性硅酸鎂鋁的孔道內附有堿性物質,多孔性硅酸鎂鋁用量為聚醚多元醇質量的0.1~2%。該方法在聚醚多元醇生產過程中,通過固體堿性吸附劑將聚醚多元醇中的乙酸及乙酸錳催化劑雜質同時去除,提高了聚醚多元醇質量,同時簡捷、節能、安全可靠。
技術領域
本發明屬于高分子化合物的制備方法,具體地說是一種去除聚醚多元醇中丙酸和殘留催化劑的方法。
背景技術
聚醚多元醇簡稱聚醚,在民用制品中有著廣泛應用,比如用于制造汽車聚氨酯高回彈坐墊、方向盤,用于建筑裝飾、保溫以及仿木家具等。聚醚多元醇生產過程中會產生一定的乙醛,為了去除乙醛,可以加入催化劑促進其轉化為乙酸,然后就需要去除乙酸和殘留催化劑。
將聚醚多元醇中乙醛轉化為乙酸的催化劑可以有多種,使用乙酸錳催化劑高效且用量少,經轉化后聚醚多元醇中乙酸的含量一般在10ppm左右,使用的乙酸錳催化劑用量一般是聚醚質量的10ppm,對于殘留在聚醚中乙酸和乙酸錳催化劑含量控制要求越來越嚴格,對于較高品質的聚醚乙酸和乙酸錳催化劑含量均要求在2ppm以內,越低越好。
如何高效、簡捷地去除聚醚多元醇中的乙酸以及乙酸錳催化劑,對于高品質的聚醚多元醇生產十分重要。
發明內容
本發明的目的是提供一種去除聚醚多元醇中乙酸和殘留催化劑的方法,通過向聚醚中加入采用特定固體堿性物質將聚醚多元醇中的乙酸及乙酸錳催化劑雜質同時去除,提高聚醚多元醇質量。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種去除聚醚多元醇中乙酸和殘留催化劑的方法,其特征在于:采用特定固體堿性物質與聚醚多元醇混合攪拌,然后經過過濾的方式去除固體物,將聚醚多元醇中的乙酸及乙酸錳催化劑雜質同時去除,得到聚醚多元醇,具體如下:
特定固體堿性物質為經過堿處理的多孔性硅酸鎂鋁,該多孔性硅酸鎂鋁的孔道內附有堿性物質,多孔性硅酸鎂鋁用量為聚醚多元醇質量的0.1~2%。
本發明中,采用特定固體堿性物質與聚醚多元醇混合攪拌,分段控制溫度和時間,具體為:混合攪拌第一階段,溫度為70~90℃,時間為0.5~1.5小時;混合攪拌第二階段,溫度為105~125℃,時間為1~3小時。
采用特定固體堿性物質與聚醚多元醇混合攪拌,然后經過過濾的方式去除固體物,混合攪拌和過濾全過程進行氮氣保護。
本發明的有益效果:
(1)一次性將聚醚多元醇中的乙酸以及乙酸錳催化劑同時去除,提高了聚醚多元醇質量,簡捷、節能。
(2)通過吸附和過濾的方式濾除掉聚醚多元醇中的雜質,工藝安全易控。
具體實施方式
一種去除聚醚多元醇中乙酸和殘留催化劑的方法,采用特定固體堿性物質與聚醚多元醇混合攪拌,然后經過過濾的方式去除固體物,將聚醚多元醇中的乙酸及乙酸錳催化劑雜質同時去除,得到聚醚多元醇。特定固體堿性物質為經過堿處理的多孔性硅酸鎂鋁,該多孔性硅酸鎂鋁的孔道內附有堿性物質,多孔性硅酸鎂鋁用量為聚醚多元醇質量的0.1~2%。
將多孔性硅酸鎂鋁與聚醚多元醇混合攪拌,分段控制溫度和時間。混合攪拌第一階段主要是讓多孔性硅酸鎂鋁附著的堿性物質與聚醚中的乙酸反應,控制溫度為70~90℃有利于反應,時間為0.5~1.5小時較為充分;混合攪拌第二階段主要是多孔性硅酸鎂鋁吸附乙酸錳催化劑,溫度為105~125℃有利于提高吸附效果,時間為1~3小時比較充分。然后經過過濾的方式去除固體物,這樣簡潔、高效地同時去除聚醚多元醇中的乙酸以及乙酸錳催化劑,得到高品質聚醚多元醇。
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