[發(fā)明專利]一種耦合式煤氣化系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810958836.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108753370A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林慧薪;邵如意;肖深艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽科達(dá)潔能股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10J3/56 | 分類號(hào): | C10J3/56;C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72;C10J3/76;C10J3/86 |
| 代理公司: | 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 王亞軍;代群群 |
| 地址: | 243041 安徽省馬鞍*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣化系統(tǒng) 耦合式 煤氣化系統(tǒng) 飛灰循環(huán)系統(tǒng) 氣流床氣化爐 余熱回收系統(tǒng) 熱效率 碳轉(zhuǎn)化率 氣化 燒嘴 煤氣化 流化床氣化爐 旋風(fēng)混合器 除塵系統(tǒng) 高效利用 進(jìn)料方式 氣化反應(yīng) 氣化工段 系統(tǒng)熱量 依次相連 余熱回收 煤炭 上端 多回路 氣化劑 工段 飛灰 換熱 煤粉 清潔 優(yōu)化 | ||
1.一種耦合式煤氣化系統(tǒng),包括依次相連的氣化系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和飛灰循環(huán)系統(tǒng),所述的氣化系統(tǒng)包括流化床氣化爐(4)和氣流床氣化爐(6),所述的氣流床氣化爐(6)連接在所述的流化床氣化爐(4)下游,其特征在于:
所述的余熱回收系統(tǒng)包括廢熱鍋爐(7)、預(yù)熱器(8)、汽包(9)和余熱回收器(10),所述的氣流床氣化爐(6)、廢熱鍋爐(7)、預(yù)熱器(8)和余熱回收器(10)依次相連,所述的汽包(9)分別與所述的氣流床氣化爐(6)、所述的廢熱鍋爐(7)和所述的余熱回收器(10)雙向連接,且所述的汽包(9)還通過(guò)所述的預(yù)熱器(8)與流化床氣化爐(4)、氣流床氣化爐(6)相連;
所述的氣化系統(tǒng)還包括旋風(fēng)混合器(5),所述旋風(fēng)混合器(5)分別和所述的流化床氣化爐(4)輸出端、所述的氣流床氣化爐(6)輸入端相連;所述的氣流床氣化爐(6)上端設(shè)置有氣化燒嘴(17),所述的飛灰循環(huán)系統(tǒng)和所述的氣化燒嘴(17)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:還包括氣化劑供應(yīng)設(shè)備,所述的氣化劑供應(yīng)設(shè)備通過(guò)所述的預(yù)熱器(8)分別和所述的氣化燒嘴(17)、所述的流化床氣化爐(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣化燒嘴(17)至少設(shè)置三個(gè),且所述的氣化燒嘴(17)沿氣化床氣化爐(6)煤氣入口外側(cè)周向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣化燒嘴(17)外設(shè)置有燒嘴罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣流床氣化爐(6)內(nèi)設(shè)置有第一水冷壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:所述的第一水冷壁內(nèi)敷設(shè)有耐火材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耦合式煤氣化系統(tǒng),其特征在于:所述的廢熱鍋爐(7)內(nèi)設(shè)置有至少兩層第二水冷壁,兩層所述的第二水冷壁之間形成煤氣折流通道,所述的煤氣折流通道和所述廢熱鍋爐(7)的煤氣出口相連通。
8.一種耦合式煤氣化方法,包括以下步驟:
a、氣化工段:原煤破碎后輸送到流化床氣化爐(4)進(jìn)行氣化,生成的煤氣及未反應(yīng)完全的煤顆粒經(jīng)旋風(fēng)混合器(5)噴入氣流床氣化爐(6)內(nèi)進(jìn)行二次氣化反應(yīng),其中反應(yīng)所需氣化劑由氣化劑供應(yīng)設(shè)備和換熱工段提供;
b、換熱工段:經(jīng)氣化工段產(chǎn)生的熱煤氣依次經(jīng)過(guò)所述的廢熱鍋爐(7)、預(yù)熱器(8)和余熱回收器(10)進(jìn)行換熱,經(jīng)過(guò)換熱產(chǎn)生的部分蒸汽用來(lái)參與氣化反應(yīng);
c、除塵工段:經(jīng)余熱回收器(10)換熱后的煤氣經(jīng)除塵系統(tǒng)分離,除塵后的煤氣進(jìn)入下一工段;
d、飛灰回收:經(jīng)除塵系統(tǒng)分離后得到的飛灰,經(jīng)飛灰循環(huán)系統(tǒng)從氣化燒嘴(17)回送至所述的氣流床氣化爐(6)再次氣化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耦合式煤氣化方法,其特征在于:所述步驟a中氣化劑中富氧濃度為60%~99.6%。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耦合式煤氣化方法,其特征在于:所述的氣化工段中原煤破碎粒徑控制在10mm以下。
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