[發(fā)明專利]一種柵型嵌入式混凝土小型預(yù)制構(gòu)件自動生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810958152.0 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN108748644A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖巍崴;孫成剛;張孟強;米永進;張海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中交第三公路工程局有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 北京市躍揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11559 | 代理人: | 谷岳 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混凝土 滑道 振搗 小型預(yù)制構(gòu)件 自動生產(chǎn)裝置 主體框架 傳送輥 嵌入式 振動梁 料斗 柵型 輸送帶 成品脫模 粉煤灰罐 蜂窩麻面 工作效率 間隔布置 人工誤差 依次連接 出料口 和易性 水泥罐 圓柱狀 滾輪 上料 送料 焊接 側(cè)面 移動 | ||
本發(fā)明公開了一種柵型嵌入式混凝土小型預(yù)制構(gòu)件自動生產(chǎn)裝置,上料站、拌合站和振搗平臺之間依次連接有可送料的第一滑道和第二滑道,水泥罐和粉煤灰罐與拌合站之間連接有輸送帶,拌合站的出料口下方設(shè)有蓄料斗,所述蓄料斗的底部設(shè)有沿第二滑道移動的滾輪,振搗平臺由型鋼焊接成長方形的主體框架,主體框架的相對內(nèi)側(cè)面之間分別嵌裝有多個圓柱狀的傳送輥和多個方條狀的振動梁,傳送輥和振動梁在水平面內(nèi)交叉間隔布置。本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,振搗平臺可使混凝土中的氣泡振出來,使成品脫模后減少蜂窩麻面,降低掉角,這樣混凝土的和易性更好,提高成品強度及外觀質(zhì)量。而且大幅提高了工作效率,減少人工誤差和失誤操作造成的成本攀升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及道路基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域,具體涉及一種柵型嵌入式混凝土小型預(yù)制構(gòu)件自動生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的道路建設(shè)領(lǐng)域中,施工中所需的混凝土小型預(yù)制構(gòu)件制作起來一般批量大、任務(wù)重,由于傳統(tǒng)的施工工藝需要占用較大的施工用地,同時耗費大量的人力物力,因此急需要設(shè)計一種生產(chǎn)高效的自動化生產(chǎn)線。
實際的混凝土攪拌過程中,由于攪拌時間不夠、拌合不均勻以及振搗不密實,常常會導(dǎo)致混凝土預(yù)制構(gòu)件的和易性較差,成品脫模后容易出現(xiàn)蜂窩麻面和掉角,進而造成成品強度及外觀質(zhì)量較差。
綜上所述,目前需要一種自動化程度高,生產(chǎn)高效并且預(yù)制產(chǎn)品性能優(yōu)良的混凝土小型預(yù)制構(gòu)件流水生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的混凝土小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品性能較差的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種柵型嵌入式混凝土小型預(yù)制構(gòu)件自動生產(chǎn)裝置,包括上料站,拌合站和振搗平臺,所述上料站、拌合站和振搗平臺之間依次連接有可送料的第一滑道和第二滑道,所述振搗平臺設(shè)置于所述第二滑道的正下方,所述拌合站的一側(cè)分別布置有水泥罐和粉煤灰罐,所述水泥罐和粉煤灰罐與所述拌合站之間連接有輸送帶,所述上料站上固定有石料斗,所述石料斗的下方設(shè)有沿所述第一滑道移動的送料小車,所述拌合站的出料口下方設(shè)有蓄料斗,所述蓄料斗的底部設(shè)有沿所述第二滑道移動的滾輪,且所述振搗平臺上預(yù)先放置有模具,所述振搗平臺由型鋼焊接成長方形的主體框架,所述主體框架的相對內(nèi)側(cè)面之間分別嵌裝有多個圓柱狀的傳送輥和多個方條狀的振動梁,所述傳送輥相互平行排列呈第一柵型面,所述振動梁相互平行排列呈第二柵型面,所述第一柵型面和第二柵型面分別由設(shè)置在所述振搗平臺上的液壓裝置連接并驅(qū)動升降,所述傳送輥和振動梁在水平面內(nèi)交叉間隔布置,所述第一柵型面和第二柵型面在豎直面內(nèi)上下布置,所述主體框架上還分別設(shè)有振動器和驅(qū)動裝置,所述振動器連接于所述振動梁的兩端并驅(qū)動所述振動梁上下振動,所述驅(qū)動裝置連接于所述傳送輥的兩端并驅(qū)動所述傳送輥轉(zhuǎn)動。
在上述方案中,所述蓄料斗的底部聯(lián)通設(shè)有一個向所述模具中下料的布料器,所述布料器的底部開設(shè)有朝向所述振搗平臺的布料口,所述布料器上分別固定有驅(qū)動電機和螺旋輸送器,所述螺旋輸送器連接并控制所述布料器的下料參數(shù),所述驅(qū)動電機連接并驅(qū)動所述布料器沿所述蓄料斗的底部水平面自由移動。
在上述方案中,所述振搗平臺為若干個且順次水平布置,每個所述振搗平臺的出料一側(cè)分別配備一臺叉車,所述叉車上的托板與所述振搗平臺對齊,與所述振搗平臺與所述托板之間平行布置有一塊平移平臺,所述平移平臺與所述振搗平臺一體連接,所述平移平臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述振搗平臺配置相同的主體框架和傳送輥。
在上述方案中,所述石料斗的底部坐落在一個上料架上,所述送料小車的起始位置正對所述石料斗的底部出口。
在上述方案中,所述拌合站的底部坐落在一個塔架上,所述輸送帶的出口連接于所述拌合站的頂部入口,所述塔架上固定連接有人工扶梯,所述第二滑道的底部坐落在一個滑道支架上,所述滑道支架的起始端在所述塔架的正下方。
在上述方案中,所述滑道支架的末端設(shè)有限位擋板。
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