[發明專利]一種用于清洗閥體閥芯的通過式超聲波清洗線

有效

• 申請號: 201810957019.3
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN109047152B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 張飛騰;張飛英;張惠茹;張世杰;張凌越;張世豪;張凌楷
• 申請（專利權）人: 深圳市信泰工業自動化設備有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04;B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 廣東廣和律師事務所 44298
• 代理人: 劉敏

本發明公開了一種用于清洗閥體閥芯的通過式超聲波清洗線，包括：機架，所述機架上設置有用于傳送閥體閥芯的傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶及用于驅動傳送帶運動的驅動電機；所述機架沿著傳送帶的運行方向依次設置有：第一大流量沖洗裝置、第一超聲波清洗裝置、第一風刀切水裝置、第二大流量沖洗裝置、第二超聲波清洗裝置、射流鼓泡清洗裝置、第三大流量沖洗裝置、第二風刀切水裝置和隧道烘干裝置；所述傳送帶在位于第一超聲波清洗裝置、第二超聲波清洗裝置和射流鼓泡清洗裝置內皆包括下坡段、水平段和上坡段。本發明能夠有效的去除鋁閥體閥芯上的研磨粉、殘屑、灰塵及其雜物，清洗效果及清洗效率非常好，同時，運行穩定可靠。

技術領域

本發明涉及清洗裝置技術領域，具體涉及一種用于清洗閥體閥芯的通過式超聲波清洗線。

背景技術

鋁閥體閥芯廣泛應用在各種管道上，比如說天熱氣管道等，因此，要求這些鋁閥體閥芯的密封性能非常好。但是這些鋁閥體閥芯在加工完后會存在大量的研磨粉、殘屑、灰塵等其他雜物，這些雜物對鋁閥體閥芯的密封性能具有非常大的影響，所以，在加工完后需要對其進行清洗，以便達到無研磨粉、殘留物的目的。

現有技術中的對鋁閥體閥芯進行清洗，通常情況下都是采用人工進行清洗，人工清洗的清洗效果不好、清洗的效率低，同時，還會損傷鋁閥體閥芯。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供了一種用于清洗閥體閥芯的通過式超聲波清洗線，旨在解決現有技術中的鋁閥體閥芯采用人工清洗而導致清洗效果及效率差的問題。

本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：

一種用于清洗閥體閥芯的通過式超聲波清洗線，其包括：

機架，所述機架上設置有用于傳送閥體閥芯的傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶及用于驅動傳送帶運動的驅動電機；

所述機架沿著傳送帶的運行方向依次設置有：第一大流量沖洗裝置、第一超聲波清洗裝置、第一風刀切水裝置、第二大流量沖洗裝置、第二超聲波清洗裝置、射流鼓泡清洗裝置、第三大流量沖洗裝置、第二風刀切水裝置和隧道烘干裝置；

所述傳送帶在位于第一超聲波清洗裝置、第二超聲波清洗裝置和射流鼓泡清洗裝置內皆包括下坡段、水平段和上坡段；

所述第一大流量沖洗裝置和第二大流量沖洗裝置皆包括：第一儲液槽，設置在第一儲液槽后側的第一副槽，設置在第一副槽內的第一加熱管，分別設置在傳送帶上下兩側的若干個第一上噴頭、第一下噴頭，與第一上噴頭、第一下噴頭皆連接的第一噴淋泵，及用于驅動第一上噴頭移動的驅動氣缸；

所述第一超聲波清洗裝置包括：第二儲液槽，設置在第二儲液槽后側的第二副槽，設置在第二儲液槽和第二副槽內的第二加熱管，分別設置在傳送帶的水平段上下兩側的第一振板，所述第一振板上設置有若干個第一超聲波換能器，及將第二副槽內的液體輸送至第二儲液槽內的第一過濾循環泵；

第一風刀切水裝置和第二風刀切水裝置皆包括：第一風機及設置在第一風機出風口的風刀；

所述第二超聲波清洗裝置包括：第三儲液槽，設置在第三儲液槽后側的第三副槽，設置在第三儲液槽和第三副槽內的第三加熱管，分別設置在傳送帶的水平段上下兩側的第二振板，所述第二振板上設置有若干個第二超聲波換能器，將第三副槽內的液體輸送至第三儲液槽內的第二過濾循環泵，及分別傾斜設置在傳送帶的下坡段、上坡段最高處的第二噴頭；

所述射流鼓泡清洗裝置包括：第四儲液槽，設置在傳送帶上側的第三噴頭，設置在傳送帶下側的氣流鼓泡機構，及與第三噴頭連接的第二噴淋泵；

所述隧道烘干裝置包括：第二風機及設置在第二風機一側的第四加熱管。