[發(fā)明專利]在硅橡膠基體之間加入微結構夾層的方法及柔性吸波材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810955655.2 | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN108977093B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉若鵬;范財政;劉列;何嘉威;馮玉林;寇超鋒 | 申請(專利權)人: | 深圳光啟創(chuàng)新技術有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/14 | 分類號: | B32B37/14 |
| 代理公司: | 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權代理有限公司 44223 | 代理人: | 劉莉 |
| 地址: | 518034 廣東省深圳市福田*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠 基體 之間 加入 微結構 夾層 方法 柔性 材料 | ||
本發(fā)明公開了一種在硅橡膠基體之間加入微結構夾層的方法以及柔性吸波材料,微結構由導電材料制成并負載在聚酰亞胺膜的一面上,該方法包括:(1)在每兩個相鄰的微結構的間隔處打貫穿孔,該貫穿孔從聚酰亞胺膜的一面貫穿至另一面;(2)用流延或刮刀的方式將硅橡膠做成膜,并固化至呈半固化狀態(tài)以得到第一硅橡膠基體;(3)將步驟(1)的聚酰亞胺膜的一面鋪在半固化狀態(tài)下的第一硅橡膠基體上;(4)在步驟(1)的聚酰亞胺膜的另一面上用流延或刮刀的方式將硅橡膠做成第二硅橡膠基體,得到復合材料;(5)將復合材料完全固化,得到柔性吸波材料。該方法可以不用粘結劑將微結構粘結在硅橡膠上,還能使粘結強度達到本體強度。
本發(fā)明專利申請是申請?zhí)枮椤?01410197180.7”,發(fā)明名稱為“硅橡膠與物件的粘結方法及柔性吸波材料”的發(fā)明專利申請的分案申請,原申請的申請日為:2014年05月09日。
技術領域
本發(fā)明涉及吸波材料,特別是涉及一種在硅橡膠基體之間加入微結構夾層的方法及柔性吸波材料。
背景技術
硅橡膠不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。硅橡膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其他同類材料難以取代的特點。硅橡膠作為吸波材料的基體具有耐酸、耐堿、耐高溫的特點,而且還使吸波材料具有柔性。
現(xiàn)有的柔性吸波材料是用橡膠和吸波劑填料按一定比例經(jīng)過混煉,壓延制成吸波橡膠貼片,但是這種方式的工藝復雜,勞動強度大,且這種吸波材料的吸收頻率范圍(以下稱吸收帶寬)較小。
同時,現(xiàn)有技術一般用光固化膠粘劑把硅橡膠與塑料粘接的方法,這種方法先配制光固化膠粘劑,然后將配好的光固化膠粘劑灌裝于點膠機,通過點膠機點膠于硅橡膠粘接面,再與塑料件貼合。貼合后光固化即可。這種方法的缺點就是需要紫外光設備、點膠機等多種設備,增加了成本,增加了制作流程。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種在硅橡膠基體之間加入微結構夾層的方法以及柔性吸波材料。
本發(fā)明的技術問題通過以下的技術方案予以解決:
一種在硅橡膠基體之間加入微結構夾層的方法,所述硅橡膠基體包括第一硅橡膠基體和第二硅橡膠基體,所述微結構由導電材料制成并負載在聚酰亞胺膜的一面上,所述微結構在聚酰亞胺膜上等間隔周期排布,其中,所述方法包括如下步驟:
(1)在每兩個相鄰的所述微結構的間隔處打貫穿孔,該貫穿孔從聚酰亞胺膜的一面貫穿至另一面;
(2)用流延或刮刀的方式將硅橡膠做成膜,并固化至呈半固化狀態(tài)以得到所述第一硅橡膠基體;
(3)將步驟(1)的聚酰亞胺膜的一面鋪在半固化狀態(tài)下的所述第一硅橡膠基體上;
(4)在步驟(1)的聚酰亞胺膜的另一面上用流延或刮刀的方式將硅橡膠做成第二硅橡膠基體,得到復合材料;
(5)將所述復合材料完全固化,得到柔性吸波材料。
采用以上的方法,利用貫穿孔,使上下兩層未固化的硅橡膠填充在貫穿孔中接觸后共同固化,可以不用粘結劑將微結構粘結在硅橡膠上,還能使粘結強度達到本體強度,產(chǎn)品內(nèi)部也沒有氣泡。
優(yōu)選地,在步驟(2)中制備所述第一硅橡膠基體的詳細步驟包括:
A、將硅橡膠和磁性材料粉配成漿料,在所述漿料中,所述磁性材料粉與硅橡膠的重量比為13:7~4:1;
B、用流延或刮刀的方式將所述漿料做成0.5-1mm厚度的薄膜,并固化至呈半固化狀態(tài)以得到所述第一硅橡膠基體。
進一步優(yōu)選地,所述步驟B中用流延的方式將所述漿料做成0.5-1mm厚度的薄膜,并固化至呈半固化狀態(tài)以得到所述第一硅橡膠基體的步驟具體包括:
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